[發(fā)明專利]一種鎳扣生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810895642.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN110820034A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海睿福有色金屬有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/10
• 分類號(hào): C25D17/10;C25D3/12;C25C1/08
• 代理公司: 上海漢盛律師事務(wù)所 31316
• 代理人: 郭海鋒

1.一種鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于:開槽前，向電解液中加入60-300克/立方米的防針孔劑和100-2000克/立方米的降低應(yīng)力劑；開槽后,在電沉積鎳扣的過程中，每1-12小時(shí)向所述的電解液中加入防針孔劑0.2-20克/立方米和降低應(yīng)力劑10-100克/立方米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于，開槽前,還向所述電解液中加入導(dǎo)電鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電鹽為氯化鉀或硫酸鉀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于，所述導(dǎo)電鹽的含量要求為5-35克/升。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的防針孔劑為十二烷基硫酸鈉，所述的降低應(yīng)力劑為苯甲酰磺酰亞胺鈉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳扣生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的防針孔劑添加量要求為60-300克/立方米，在使用時(shí),先用去離子水或蒸餾水配成濃度為1-100克/升的水溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的降低應(yīng)力劑的加入量為10-100克/立方米，在使用時(shí)，先用去離子水或蒸餾水配成濃度為20-400克/升的水溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解液的成分要求為：硫酸鎳體系，硫酸鎳：250-350克/升，氯化鎳：5-20克/升，硼酸：30-40克/升。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解液的成分要求為：氨基磺酸鎳體系，鎳離子：85-105克/升，氯化鎳5-20克/升，硼酸30-40克/升。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳扣生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括以下步驟：

(1)將配制好的所述電解液加入電解槽，加熱并維持所述的電解液的溫度為30-60℃；

(2)將裝配好鎳材的陽極籃,接入陽極導(dǎo)電杠，并與高頻開關(guān)電源正極相聯(lián)；將鎳扣生長用陰極板接入陰極導(dǎo)電杠，并與高頻開關(guān)電源負(fù)極相聯(lián)；

(3)控制鎳扣的生產(chǎn)周期為3-15天，單個(gè)鎳扣的重量為10-30克，階梯提升所述電解液的電流密度，生產(chǎn)周期結(jié)束后，取出陰極板；

(4)取下陰極板上的鎳扣，清洗，包裝。