[發明專利]變摩擦粘滯流體混合阻尼器

在審

• 申請號: 201810895466.0
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN108757808A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 王浩祚;胡紅松;梅真;王晨
• 申請（專利權）人: 華僑大學
• 主分類號: F16F9/18
• 分類號: F16F9/18;F16F9/30;E04B1/98
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;張迪

1.一種變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于所述混合阻尼器包括第一連接耳環、第二連接耳環、拉桿、兩個端板、摩擦筒，以及設置于所述摩擦筒內部的密封圈、第一高強彈性裝置、第二高強彈性裝置、第三高強彈性裝置、若干個連接板、若干個連接桿、變摩擦型活塞組、調節閥、儲油艙、粘滯液體；

所述變摩擦型活塞組的兩側分別設置有連接板，兩側的連接板遠離所述變摩擦型活塞組的一側分別連接有所述第一高強彈性裝置、第二高強彈性裝置；所述第一高強彈性裝置遠離所述連接板的一端連接有所述拉桿；所述第二高強彈性裝置遠離所述連接板的一端連接有連接桿；所述第一高強彈性裝置與所述拉桿之間還設置有所述連接板，所述第二高強彈性裝置與所述連接桿之間也設置有所述連接板；連接所述第二高強彈性裝置的連接桿的另一端還連接有所述第三高強彈性裝置；

所述摩擦筒的兩端分別由端板封堵；所述摩擦筒的一端端板設置有讓位孔，所述讓位孔用于使所述拉桿遠離所述第一高強彈性裝置的一端穿過所述讓位孔并連接所述第一連接耳環，所述拉桿與讓位孔之間通過所述密封圈密封；所述摩擦筒的另一端端板連接有所述第二連接耳環；

所述摩擦筒的內部還設置有第一儲油艙及第二儲油艙；所述第一儲油艙由所述摩擦筒內部的拉桿起至所述第二高強彈性裝置與所述調節閥之間的連接桿；所述第二儲油艙由所述調節閥與所訴第三高強彈性調節裝置之間的連接桿起至連接所述第二連接耳環的端板；所訴第一儲油艙與第二儲油艙之間設置有分隔筒壁，所述調節閥設置于所述分隔筒壁上；所述調節閥的中部設置有貫穿孔，用于通過所述連接桿；所述第一儲油艙及第二儲油艙內均設置有粘滯液體。

2.根據權利要求1所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，所述摩擦筒的內壁厚度不均勻。

3.根據權利要求1所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，所述變摩擦型活塞組包括依次同軸排列第一變摩擦型活塞、第二變摩擦型活塞、第三變摩擦型活塞；所述第一變摩擦型活塞、第二變摩擦型活塞、第三變摩擦型活塞的兩側均設置有所述連接板，且兩兩通過連接桿連接。

4.根據權利要求3所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，所述第一變摩擦型活塞靠近所述第一連接耳環設置，所述第三變摩擦型活塞靠近所述第二連接耳環設置。

5.根據權利要求4所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，所述第一變摩擦型活塞、第二變摩擦型活塞、第三變摩擦型活塞均由至少兩塊扇環型的摩擦滑塊及一圓環形彈性材料組成，所述圓環形彈性材料設置于所述扇環形的摩擦滑塊組裝后的圓孔內。

6.根據權利要求5所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，所述扇環形的摩擦滑塊上設置有若干個導流孔，用于通過所述粘滯流體。

7.根據權利要求6所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，所述第一變摩擦型活塞、第二變摩擦型活塞、第三變摩擦型活塞均包括四塊所述的扇環形的摩擦滑塊。

8.根據權利要求7所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，第一高強彈性裝置、第二高強彈性裝置、第三高強彈性裝置具體均為高強彈性彈簧。

9.根據權利要求1至8中任意一項權利要求所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，在一較佳的實施例中，當所述混合阻尼器處于初始平衡位置時，所述變摩擦型活塞組內的圓環形彈性材料為自然形態，扇環形的摩擦滑塊發生一定程度的變形，即其壓縮量為零；當所述圓環形彈性材料被壓縮導致變形，所述圓環形彈性材料與所述摩擦筒的內壁即存在壓應力；

當所述拉桿相對所述摩擦筒運動時，帶動所述變摩擦型活塞組運動，使得所述粘滯液體通過所述導流孔，從而產生阻尼力；當所述變摩擦型活塞組相對于所述活塞筒的內部運動到不同位置時，由于所述摩擦筒的內部的不同位置處的壁厚不同，對所述圓環形彈性材料的壓縮程度也不同，那么對應的壓應力也不同，進而摩擦力也不同；

所述摩擦力與圓環形彈性材料的被壓縮量成正比，即所述摩擦力的大小由所述變摩擦型活塞組相對所述摩擦筒的內部的位移量決定。

10.根據權利要求9所述的變摩擦粘滯流體混合阻尼器，其特征在于，當所述變摩擦型活塞組偏離其初始位置時，所述第一高強彈性裝置、第二高強彈性裝置、第三高強彈性裝置被拉伸產生彈性力，所述彈性力通過連接桿、連接板和變摩擦型活塞組作用于拉桿；那么當拉桿偏離初始平衡位置且所述混合阻尼器卸載時，所述拉桿在所述彈性力的作用下回到初始位置。