[發明專利]一種包殼管焊接用含鈮端塞材料及其制造方法

在審

• 申請號: 201810895198.2
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN109112281A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 李峻宏;杜愛兵;馮偉;任媛媛;蘇喜平;王明政;黃晨;楊孔靂;楊紅義;張東輝
• 申請（專利權）人: 中國原子能科學研究院
• 主分類號: C21D8/06
• 分類號: C21D8/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/60;G21C3/07
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• 代理人: 暫無信息

1.一種包殼管焊接用含鈮端塞材料，其特征在于，所述的含鈮端塞材料按重量百分比的組成為：

C：0.030-0.090％，Si≤0.08％，P≤0.010％，S≤0.0015％，Mn：0.40-1.00％，Ni：14.00-16.50％，Cr：15.5-18.0％，Mo：2.40-3.20％，Nb：0.30-0.90％，B：0.002-0.005％，Ti≤0.05％，Cu≤0.03％，Al≤0.05％，Co≤0.02％，O≤0.0015％，N≤0.0050％，Mg≤0.005％，Pb≤0.001％，As≤0.003％，Sn≤0.001％，Bi≤0.001％，Hg≤0.001％，Zn≤0.001％，La≤0.001％，Ce≤0.001％，其余為Fe。

2.根據權利要求1所述的含鈮端塞材料的制造方法，其特征在于，所述的制造方法依次包括如下步驟：

(1)冶煉：對所述的含鈮端塞材料采用真空感應冶煉聯合真空自耗重熔的純凈化冶煉進行冶煉；

(2)鍛造：采用快鍛機和精鍛機進行自耗錠均質化鍛造，快鍛機鍛打鉗把后采用鐓粗再拔長方式進行預變形，再進行均勻化熱處理，再進行鐓粗，然后拔長鍛造成中間坯料，然后充分切除鋼錠頭尾，快鍛結束后精鍛至成品；

(3)熱擠壓：鍛棒進行環形爐預熱和感應加熱，然后進行熱擠壓獲得擠壓棒；

(4)中間冷拔及中間熱處理：擠壓棒經過中間冷拔后使用酸去油清潔，然后進行中間熱處理，最后進行矯直；

(5)成品冷拔及熱處理：熱處理后進行矯直，所得成品棒材酸洗后再進行表面拋光。

3.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)中：

真空感應爐冶煉坩堝為鎂質或鎂鋁質，冶煉溫度為1500-1600℃，冶煉完成后澆注并脫模；澆注的真空感應電極在完成冒口切除、表皮打磨后進行真空自耗重熔；電極公稱直徑Φ280-Φ308mm，選用Φ406mm結晶器。

4.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于，步驟(2)中：

預變形的變形量控制在20-30％；

1220±30℃下均勻化熱處理15-30h；

鐓粗的變形量為20-30％；

分3火次拔長鍛造成中間坯料；

鋼錠頭尾的切頭量大于5％，小于15％；切尾量大于3％，小于15％。

5.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于：步驟(2)中，鍛棒直徑為190-204mm，鍛棒長度為2000-10000mm，晶粒度不小于3級。

6.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于：步驟(3)中，預熱和感應加熱至1160-1240℃，并在均熱段保溫2-4小時后再進行熱擠壓。

7.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于，步驟(4)中：

中間冷拔為2-5道次；

中間熱處理采用天然氣爐，熱處理溫度控制在1060-1100℃，保溫時間10-20min；

矯直后彎曲度應滿足后續冷拔加工需要，直線度不超過1.5mm/m。

8.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于：步驟(5)中，熱處理溫度控制在1040-1080℃，保溫時間10-20min。