[發明專利]一種焊頭

在審

• 申請號: 201810895008.7
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN110814596A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 常明旺
• 申請（專利權）人: 齊河雙百數碼影像設備有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種焊頭，包括焊頭底座、焊接銅絲、銅絲槽、陶瓷壓緊結構，所述焊頭底座上端面設有多個可伸縮的陶瓷壓緊結構，焊頭底座上端面嵌固焊接銅絲，焊接銅絲兩端從焊頭底座側面穿入，并沿焊頭底座上端面一端向另一端延伸，焊接銅絲從焊頭底座上端面一端向另一端延伸時，圍繞焊頭底座上端面的陶瓷壓緊結構設置；所述焊接銅絲為中空結構，焊接銅絲的中空結構用于密封接通純凈水，并形成回路；所述焊接銅絲兩端用于連接自帶諧振電容的高頻感應器，用于與焊接銅絲配合產生交變磁場。其結構設計合理，用于自動匯流焊接電池串的設備，焊頭穩定性高，焊接合格率高，減少浪費，降低成本，有利于產品的推廣。

技術領域

本發明屬于新能源設備技術領域，具體涉及一種用于太陽能電池組件的電池串匯流焊接的焊頭。

背景技術

太陽能電池組件是由高效晶體硅太陽能電池片、超白布紋鋼化玻璃、EVA、透明TPT背板以及鋁合金邊框組成。單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件。

電池串在連接時需要用匯流條將同一電池串或不同電池串的焊帶焊接，從而連接成一個整體。

現有的電池串在匯流焊接時，大多采用人工方式進行焊接，浪費大量人力，嚴重影響了生產效率；同時，其質量穩定性差，不合格率高，造成產品原料的浪費，不利于產品的推廣。

雖然現有市場上出現了一些自動焊接設備，其焊接時，焊頭穩定差，不良率高。

發明內容

本發明的目的是提出一種焊頭，克服了現有技術的上述不足，其結構設計合理，用于自動匯流焊接電池串的設備，焊頭穩定性高，焊接合格率高，減少浪費，降低成本，有利于產品的推廣。

為了達到上述設計目的，本發明采用的技術方案如下：

一種焊頭，包括焊頭底座、焊接銅絲、銅絲槽、陶瓷壓緊結構，所述焊頭底座上端面設有多個可伸縮的陶瓷壓緊結構，焊頭底座上端面嵌固焊接銅絲，焊接銅絲兩端從焊頭底座側面穿入，并沿焊頭底座上端面一端向另一端延伸，焊接銅絲從焊頭底座上端面一端向另一端延伸時，圍繞焊頭底座上端面的陶瓷壓緊結構設置；所述焊接銅絲為中空結構，焊接銅絲的中空結構用于密封接通純凈水，并形成回路；所述焊接銅絲兩端用于連接自帶諧振電容的高頻感應器，用于與焊接銅絲配合產生交變磁場。

所述陶瓷壓緊結構為臺階結構，與陶瓷壓緊結構相匹配所述焊頭底座內設有臺階槽，臺階結構的陶瓷壓緊結構穿套在臺階槽內，且陶瓷壓緊結構較細的一端從焊頭底座內的臺階槽穿出，所述陶瓷壓緊結構另一端設有彈簧，使用時，陶瓷壓緊結構從臺階槽穿出的一端用于頂壓在焊點位置，并通過彈簧壓緊，通過焊接銅絲發熱進行非接觸式焊接，整個過程僅陶瓷壓緊結構末端與匯流條、焊帶接觸。

所述焊接銅絲采用高溫膠封裝在焊頭底座上端面設有的銅絲槽內，銅絲槽兩端分別向焊頭底座側面延伸，并最終延伸到焊頭底座側面，焊接銅絲兩端沿銅絲槽兩端從焊頭底座側面穿出。

更優選地，所述的焊頭，包括底座安裝板、焊頭底座、焊接銅絲、銅絲槽、陶瓷壓緊結構、臺階槽、壓蓋，所述焊頭底座上端面設有多個可伸縮的陶瓷壓緊結構，焊頭底座上端面嵌固焊接銅絲，所述焊頭底座上端面外側罩扣壓蓋，壓蓋內側設有銅絲槽，焊接銅絲嵌固在銅絲槽內，焊接銅絲沿焊頭底座上端面一端向另一端延伸，焊接銅絲從焊頭底座上端面一端向另一端延伸時，圍繞焊頭底座上端面的陶瓷壓緊結構設置；所述焊接銅絲向兩端延伸，繞過靠近兩端處的陶瓷壓緊結構后，再向焊頭底座上端面中部延伸，并從壓蓋側面穿出，并連接自帶諧振電容的高頻感應器，用于與焊接銅絲配合產生交變磁場；所述焊接銅絲為中空結構，焊接銅絲的中空結構用于密封接通純凈水，并形成回路；所述壓蓋上與陶瓷壓緊結構相對設有孔，陶瓷壓緊結構末端從壓蓋上的孔穿出。