[發(fā)明專利]貼膠模組和貼膠裝置和柔性電路板加工機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810894902.2
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN108990285A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金仙
• 申請（專利權(quán)）人: 張金仙
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及柔性電路板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。貼膠模組，包括安裝側(cè)板、膠紙料盤、摩擦阻尼部件、膠紙導(dǎo)向桿組件、膠紙下壓機(jī)構(gòu)和膠紙割斷機(jī)構(gòu)。該貼膠模組的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)膠紙的平穩(wěn)上料和精確裁切。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及柔性電路板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

柔性電路板具有高度可靠性，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)，因此被廣泛的使用。柔性電路板的加工包括排線上料、排線貼膠和排線切割下料等步驟，現(xiàn)有的加工方式是分開操作的，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種膠紙上料和裁切準(zhǔn)確的貼膠模組；本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種膠紙自動(dòng)上料、粘貼、切割和檢測的貼膠裝置；本發(fā)明的一個(gè)目的是自動(dòng)完成排線穩(wěn)定上料，膠紙上料、膠紙粘貼、膠紙切割和膠紙檢測，排線與膠紙壓緊，以及精準(zhǔn)裁切的柔性電路板加工機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：貼膠模組，包括安裝側(cè)板、膠紙料盤、摩擦阻尼部件、膠紙導(dǎo)向桿組件、膠紙下壓機(jī)構(gòu)和膠紙割斷機(jī)構(gòu)；膠紙料盤連接在安裝側(cè)板上；摩擦阻尼部件安裝在安裝側(cè)板背面，與膠紙料盤的轉(zhuǎn)軸相接觸；膠紙導(dǎo)向桿組件安裝在安裝側(cè)板上；膠紙下壓機(jī)構(gòu)安裝在安裝側(cè)板上；膠紙割斷機(jī)構(gòu)用于將貼上線材的膠紙末端切斷；膠紙導(dǎo)向桿組件包括固定螺栓座、調(diào)節(jié)螺栓、螺孔塊、調(diào)節(jié)板、波紋桿和光桿；固定螺栓座固定設(shè)置在安裝側(cè)板上，調(diào)節(jié)螺栓位于固定螺栓座圓孔中；每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓分別對應(yīng)配合一個(gè)螺孔塊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓使得螺孔塊平移；調(diào)節(jié)板與螺孔塊相連接；光桿與調(diào)節(jié)板相連接，與膠紙的離型紙層相接觸；波紋桿與膠紙黏性層相接觸，波紋桿表面設(shè)置有凹凸的波紋；膠紙下壓機(jī)構(gòu)包括第三氣缸、第二線性移軌組件、升降楔形塊、壓緊滾輪座和膠紙壓緊滾輪；第三氣缸通過折板安裝在安裝側(cè)板上，升降楔形塊通過第二線性移軌組件連接在安裝側(cè)板上，第三氣缸伸縮端與升降楔形塊相連接；膠紙壓緊滾輪連接在壓緊滾輪座上，壓緊滾輪座安裝在升降楔形塊斜面上；膠紙割斷機(jī)構(gòu)包括第四氣缸安裝板、滑槽、第四氣缸、槽板、割刀、上蓋板和齒形條；第四氣缸安裝板側(cè)端固定設(shè)置在安裝側(cè)板上，滑槽固定安裝在第四氣缸安裝板上，槽板配合安裝在滑槽中；第四氣缸固定設(shè)置在第四氣缸安裝板上，第四氣缸伸縮芯軸與槽板相連接；割刀通過外伸的連接條安裝在槽板前端；上蓋板蓋在槽板上，固定在滑槽中上，上蓋板前端安裝有齒形條；齒形條上設(shè)置有齒形紋。

貼膠裝置，包括固定支板、第二氣缸調(diào)節(jié)導(dǎo)輪組件、貼膠下功能模組、第一線性移軌組件和貼膠模組；第二氣缸豎直安裝在固定支板背面；貼膠模組通過第一線性移軌組件連接在固定支板上，貼膠模組通過連接塊與第二氣缸伸縮芯軸相連接；貼膠下功能模組位于貼膠模組正下方；調(diào)節(jié)導(dǎo)輪組件是兩組，分別位于貼膠下功能模組兩端；安裝側(cè)板通過第一線性移軌組件安裝在固定支板上。

柔性電路板加工機(jī)，包括機(jī)架、上料裝置、過料平臺(tái)組件、貼膠裝置、壓膠裝置、切斷裝置和貼膠裝置，上料裝置、過料平臺(tái)組件、貼膠裝置和壓膠裝置安裝在機(jī)架上，上料裝置與過料平臺(tái)組件銜接，壓膠裝置位置對應(yīng)過料平臺(tái)組件，貼膠裝置、壓膠裝置和切斷裝置依次銜接；固定支板和貼膠下功能模組設(shè)置在機(jī)架上。

采用了上述技術(shù)方案的貼膠模組，膠紙導(dǎo)向桿組件減少膠帶在上料和粘貼過程中位置不準(zhǔn)確的問題，通過調(diào)節(jié)板限制膠帶的位置，使上料更準(zhǔn)確；膠紙下壓機(jī)構(gòu)解決膠紙?jiān)隍?qū)動(dòng)過程中易打滑的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)成傾斜狀態(tài)，更好的將膠紙垂直壓緊，不易打滑。該貼膠模組的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)膠紙的平穩(wěn)上料和精確裁切。采用了上述技術(shù)方案的貼膠裝置，實(shí)現(xiàn)膠紙的平穩(wěn)上料和精確裁切，以及實(shí)現(xiàn)線材進(jìn)料速度的檢測、貼膠、壓膠和貼膠檢測。采用了上述技術(shù)方案的柔性電路板加工機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)完成排線上料，自動(dòng)完成膠紙上料、膠紙粘貼、膠紙切割和膠紙檢測，以及壓緊和裁切，加工效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的上料裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的過料平臺(tái)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。