[發(fā)明專利]一種靈芝的雙重粉碎和研磨裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810894074.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109013010A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西錦囊商旅信息有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C19/00;B02C2/10;B02C23/16
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本發(fā)明屬于中藥粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靈芝的雙重粉碎和研磨裝置，包括筒體、電機(jī)和齒輪座，所述筒體的頂端設(shè)有所述齒輪座，所述齒輪座的上方中間位置處設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接在所述齒輪座的輸入端，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有位于上側(cè)的粉碎部以及位于下側(cè)的研磨部，所述齒輪座的輸出端分別連接有傳動(dòng)軸和粉碎齒套；在裝置內(nèi)部設(shè)有粉碎部以及研磨部，且粉碎部通過(guò)內(nèi)外相互反轉(zhuǎn)帶有粉碎齒粉碎齒套和傳動(dòng)軸對(duì)靈芝進(jìn)行粉碎，提高了打碎的效果，并在合適的粉碎程度通過(guò)漏板掉落在研磨部中，通過(guò)研磨錐齒輪與研磨臺(tái)的配合，將粉碎后的靈芝顆粒進(jìn)行進(jìn)一步的研磨細(xì)化，結(jié)構(gòu)間較為緊湊，提高了工作效率，具有較高的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于中藥粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靈芝的雙重粉碎和研磨裝置。

背景技術(shù)

靈芝，外形呈傘狀，菌蓋腎形、半圓形或近圓形，為多孔菌科真菌靈芝的子實(shí)體，具有補(bǔ)氣安神、止咳平喘的功效，用于眩暈不眠、心悸氣短、虛勞咳喘，靈芝的一些加工產(chǎn)品也隨之推出，靈芝加工時(shí)需要對(duì)靈芝進(jìn)行粉碎。

原有粉碎機(jī)對(duì)靈芝的粉碎效果不佳，粉碎不夠均勻，從而在制作靈芝產(chǎn)品時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的良率，一般需要進(jìn)行二次粉碎以達(dá)到更細(xì)的粉碎程度，增加了加工的難度和工序。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種靈芝的雙重粉碎和研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出原有粉碎機(jī)對(duì)靈芝的粉碎效果不佳，粉碎不夠均勻，從而在制作靈芝產(chǎn)品時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的良率，一般需要進(jìn)行二次粉碎以達(dá)到更細(xì)的粉碎程度，增加了加工的難度和工序的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種靈芝的雙重粉碎和研磨裝置，包括筒體、電機(jī)和齒輪座，所述筒體的頂端設(shè)有所述齒輪座，所述齒輪座的上方中間位置處設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接在所述齒輪座的輸入端，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有位于上側(cè)的粉碎部以及位于下側(cè)的研磨部，所述齒輪座的輸出端分別連接有傳動(dòng)軸和粉碎齒套，所述傳動(dòng)軸依次貫穿所述粉碎部和研磨部，并通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述筒體的底端，所述粉碎部包括轉(zhuǎn)動(dòng)在所述筒體內(nèi)壁的所述粉碎齒套以及位于所述粉碎齒套下方內(nèi)側(cè)的漏板，所述漏板上固定有行星架，所述粉碎齒套、行星架和所述傳動(dòng)軸上均固定有粉碎齒，所述研磨部包括固定在傳動(dòng)軸外壁的研磨錐齒輪以及與其配合的研磨臺(tái)，所述研磨臺(tái)通過(guò)研磨臺(tái)固定套固定在所述筒體的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述齒輪座的內(nèi)部設(shè)有行星齒輪組，該齒輪組包括中心齒輪、行星齒輪和齒圈，所述中心齒輪連接在所述電機(jī)的輸出端，所述行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)在所述行星架的頂端，所述齒圈連接在所述粉碎齒套上，所述齒圈與所述中心齒輪之間通過(guò)行星齒輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述行星齒輪的數(shù)量為三個(gè)，且對(duì)稱分布在所述中心齒輪的外側(cè)，所述齒輪座上開(kāi)設(shè)有送料口，所述送料口位于相鄰兩個(gè)所述行星齒輪的間隙處。

優(yōu)選的，所述漏板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏孔，所述漏板沿所述行星架所在的圓周開(kāi)設(shè)有環(huán)形的錐形凹槽。

優(yōu)選的，所述研磨錐齒輪的底部設(shè)有下料板，所述下料板的表面光滑。

優(yōu)選的，所述中心齒輪和所述齒圈之間的傳動(dòng)比為五比一。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在裝置內(nèi)部設(shè)有粉碎部以及研磨部，且粉碎部通過(guò)內(nèi)外相互反轉(zhuǎn)帶有粉碎齒粉碎齒套和傳動(dòng)軸對(duì)靈芝進(jìn)行粉碎，提高了打碎的效果，并在合適的粉碎程度通過(guò)漏板掉落在研磨部中，通過(guò)研磨錐齒輪與研磨臺(tái)的配合，將粉碎后的靈芝顆粒進(jìn)行進(jìn)一步的研磨細(xì)化，從而達(dá)到更細(xì)的粉末，結(jié)構(gòu)間較為緊湊，將工序進(jìn)行壓縮，提高了工作效率，具有較高的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的齒輪座結(jié)構(gòu)示意圖；