[發明專利]鋰電池銅鋁電極焊接工藝

在審

• 申請號: 201810893599.4
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN108994436A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 龔秀軍
• 申請（專利權）人: 泰州天科電子科技有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋰電池銅鋁電極焊接工藝，采用軟包鋰電池電極的點焊裝置進行焊接，所述軟包鋰電池電極的點焊裝置包括基礎結構、呈桿狀的固定點焊頭、呈桿狀的活動點焊頭、間距調整裝置以及壓力驅動裝置，所述固定點焊頭相對于所述基礎結構位置固定；所述間距調整結構用于調整確定所述活動點焊頭未下壓時，所述固定點焊頭的末端與所述活動點焊頭的末端的間距；所述壓力驅動結構用于驅動所述活動點焊頭下壓于點焊對象和/或所述固定點焊頭；

其特征在于：包括以下步驟：

（1）將所述固定點焊頭、所述活動點焊頭與點焊機相連；

（2）調整所述間距調整裝置，以調節所述固定點焊頭、所述活動點焊頭之間的間距；

（3）將待焊接一個鋰電池銅電極、另一個鋰電池鋁電極平行相對放置在所述固定式焊頭和所述活動點焊頭之間，將鎳合金片或鎳合金條放置在所述鋰電池銅電極、鋰電池鋁電極之間，并由所述鋰電池銅電極、鋰電池鋁電極在平行相對狀態下夾緊貼合；

（4）在所述壓力驅動裝置驅動下所述所述活動點焊頭將夾緊貼合的所述鋰電池銅電極、鎳合金片或鎳合金條、鋰電池鋁電極壓向所述固定點焊頭；

（5）所述點焊機輸出次級電壓和電流，次級輸出電壓為2.3～10V，次級輸出電流≥800A，同時控制次級電壓和電流釋放時間在200～300ms。

2.根據權利要求1所述的鋰電池銅鋁電極焊接工藝，其特征在于：所述步驟（4）中壓力驅動裝置驅動時通過所述壓力控制器控制所述活動點焊頭與所述固定點焊頭之間的壓力在50～200N。

3.根據權利要求1或2所述的鋰電池銅鋁電極焊接工藝，其特征在于：所述步驟（2）中，調整所述間距調整裝置，將所述固定點焊頭、所述活動點焊頭之間的間距控制在2～20mm。

4.根據權利要求3所述的鋰電池銅鋁電極焊接工藝，其特征在于：所述鎳合金片或鎳合金條厚度為0.2～0.6mm，由下列原料組成（按照重量百分數）：3～5%的Ni、7～14%的Ge、2～10%的MGF₂、0.02～0.6%的V、18～36%的Zn，其余為Al。