[發(fā)明專利]一種機械加工生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810893523.1
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN111026025A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林
• 申請（專利權(quán)）人: 十堰杰發(fā)科工貿(mào)有限公司
• 主分類號: G05B19/18
• 分類號: G05B19/18;G06K17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種機械加工生產(chǎn)線，包括多個由先至后對所加工產(chǎn)品進行加工的數(shù)控機床、多個分別與多個數(shù)控機床配合使用的信息管理終端和布設(shè)于上位管理室內(nèi)的上位機；多個信息管理終端分別與多個數(shù)控機床一一對應；信息管理終端均包括供電單元、由機床操控人員操作使用的數(shù)據(jù)處理終端和對當前所加工產(chǎn)品上所貼裝RFID標簽內(nèi)所存儲信息進行讀寫的RFID讀寫器，數(shù)據(jù)處理終端與其所對應數(shù)控機床的機床控制系統(tǒng)相接。本發(fā)明設(shè)計合理、接線方便、操作簡便且智能化程度高、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，不僅能對所加工產(chǎn)品的加工信息進行自動、快速且詳細記錄，也方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細了解之前各加工環(huán)節(jié)的準確加工信息。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機械加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

射頻識別即 RFID（ Radio Frequency IDentification）技術(shù)，又稱電子標簽、無線 射頻識別，其是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識 別系統(tǒng)與特定目標之間建立任何機械或光學接觸。 現(xiàn)如今，RFID 射頻卡已廣泛應用于圖書 館、門禁系統(tǒng)、食品安全溯源等技術(shù)領(lǐng)域。 目前，在產(chǎn)品加工行業(yè)，尤其是大型機械產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，由于所采用的加工生產(chǎn)線通常均包括多個加工環(huán)節(jié)，并且每個加工環(huán)節(jié)所 需完成的加工工序均較多，為實現(xiàn)加工過程的全程監(jiān)控，則需對所生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品在各 加工環(huán)節(jié)的加工信息 （ 包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人 員、檢驗人員等信息）均進行詳細記錄，因而實際任務量非常大。 與此同時，為保證各加工環(huán)節(jié)之間銜接更加緊密，則下一個加工環(huán)節(jié)的加工人員還需簡便、快速地得到當前所加工產(chǎn) 品的在之前各加工環(huán)節(jié)中的詳細加工信息。 另外，為保證加工質(zhì)量，還需各加工環(huán)節(jié)的加工 人員還能對當前所加工產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)、各組件性能、各組件之間的連接關(guān)系、所配送的產(chǎn) 家、原料供應商等各方面信息進行全面了解。

但是，現(xiàn)如今還未出現(xiàn)一種設(shè)計合理、操控簡便、智能化程度高且使用效果好的機械加工生產(chǎn)線，其能有效利用 RFID 射頻卡并與產(chǎn)品加工設(shè)備配合使用，在對每一個加工產(chǎn) 品在各加工環(huán)節(jié)的加工信息進行自動詳細記錄的同時，還非常方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人 員詳細了解之前各加工環(huán)節(jié)的準確加工信息，同時也方便各加工環(huán)節(jié)的加工人員全面了解當前所加工產(chǎn)品的各方面信息。 另外，各加工環(huán)節(jié)的加工人員還可將自己對該類的加工經(jīng) 驗、加工過程中應注意的問題及所采用的常用解決手段、后期使用過程中英注意的事項、當 前所加工產(chǎn)品中各部件的日常維護常識以及所了解其它與當前所加工產(chǎn)品相關(guān)的有用資 料均同步存儲至 RFID 射頻卡內(nèi)，以方便查詢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種機械加工生產(chǎn)線，其設(shè)計合理、接線方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，不僅能對所加工產(chǎn)品的加工信息進行自動、快速且詳細地記錄，也方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細了解之前各加工環(huán)節(jié)的準確加工信息。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 ：一種機械加工生產(chǎn)線，其特征在于 ：包括多個由先至后逐個分別對所加工產(chǎn)品進行加工的數(shù)控機床、多個分別與多個所述數(shù)控機床配合使用的信息管理終端和布設(shè)于上位管理室內(nèi)的上位機，多個所述數(shù)控機床按照對所加工產(chǎn)品的加工順序由前至后進行布設(shè)，且多個所述信息管理終端均與上位機相接 ；所述信息管理終端的數(shù)量與所述數(shù)控機床的數(shù)量相同，且多個所述信息管理終端分別與多個所述數(shù)控機床一一對應 ；每一個所述信息管理終端均包括供電單元、由機床操控人員操作使用的數(shù)據(jù)處理終端和對當前所加工產(chǎn)品上所貼裝 RFID 標簽內(nèi)所存儲信息進行讀 寫的 RFID 讀寫器，所述 RFID 讀寫器和供電單元均通過電纜與所述數(shù)據(jù)處理終端相接，所述 數(shù)據(jù)處理終端與上位機進行雙向通信，且數(shù)據(jù)處理終端與其所對應數(shù)控機床的機床控制系 統(tǒng)相接。

上述一種機械加工生產(chǎn)線，其特征是 ：所述信息管理終端還包括由機床操控人員隨身攜帶的手持式無線通信終端，所述手持式無線通信終端以無線通信方式與數(shù)據(jù)處理終端進行雙向通信。