[發(fā)明專利]一種用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810893003.0 | 申請日: | 2016-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN109265694B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 傅雁;李國云;虞亞麗;劉俊平 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州弗克技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G81/00 | 分類號: | C08G81/00;C08G65/48;C04B24/32 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫周強 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 聚醚型聚 羧酸 水劑 調(diào)節(jié)劑 合成 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑的合成方法。該調(diào)節(jié)劑具有如式I所示的結(jié)構(gòu),其中X表示?(CH2?CH2?O)a?結(jié)構(gòu)片段且末端氧原子與R相連,a為65~115中的任一整數(shù),R為甲基或乙基;Y表示?(CH2?CH2?O)b?或?(CH2?CHCH3?O)c?結(jié)構(gòu)片段且末端氧原子與羰基相連,b為20~140中的任一整數(shù),c為15~110中的任一整數(shù)。該調(diào)節(jié)劑僅需通過(1)制備單酯中間體;(2)制備單酐單酯中間體;(3)制備目標產(chǎn)物等三個步驟即可制得,具有方法簡單、工藝可控、反應(yīng)過程平穩(wěn)安全等優(yōu)點,所得產(chǎn)物能夠解決高標號混凝土存在的粘度高、滯后泌水等問題,極具市場價值。
本發(fā)明屬于發(fā)明名稱為一種用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑及其合成方法,申請?zhí)枮?01610487749.2,申請日為2016年6月28日發(fā)明申請的分案申請,屬于產(chǎn)品制備方法技術(shù)部分。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于減水劑的調(diào)節(jié)劑,特別是一種用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑,及其合成方法。
背景技術(shù)
目前,我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正處在蓬勃發(fā)展的階段,特別是高鐵、高層住宅的發(fā)展帶動了混凝土相關(guān)產(chǎn)業(yè)突飛猛進,通過添加作為混凝土外加劑的聚羧酸減水劑(polycarboxylate superplasticizer)來制備高性能混凝土日益受到人們的關(guān)注。
作為后起之秀,聚羧酸減水劑已經(jīng)在高標號混凝土(通常是指強度等級為C60及以上的混凝土)中得到廣泛應(yīng)用,然而其存在的一些問題也日漸凸顯。特別是聚醚型聚羧酸減水劑,在實現(xiàn)高減水率的同時,它也給高標號混凝土帶來粘度高、滯后泌水嚴重等問題。
因此,研究并開發(fā)一種新穎的用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑來改善高標號混凝土的性能,將會大大滿足經(jīng)濟建設(shè)的需要,極具現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
一方面,本發(fā)明提供了一種用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑(俗稱“聚醚伴侶”),其具有如式(I)所示的結(jié)構(gòu):
其中:
X表示-(CH2-CH2-O)a-結(jié)構(gòu)片段且末端氧原子與R相連,a為65~115中的任一整數(shù),R為甲基或乙基;
Y表示-(CH2-CH2-O)b-或-(CH2-CHCH3-O)c-結(jié)構(gòu)片段且末端氧原子與羰基相連,b為20~140中的任一整數(shù),c為15~110中的任一整數(shù)。
另一方面,本發(fā)明提供了上述用于聚醚型聚羧酸減水劑的調(diào)節(jié)劑的合成方法,其包括如下步驟:
(1)制備單酯中間體:
按照均苯四甲酸單酐:單羥基聚醚=1~1.2:1的摩爾比,向反應(yīng)容器中加入如式(II)所示的均苯四甲酸單酐和如式(III)所示的單羥基聚醚,其中X表示-(CH2-CH2-O)a-結(jié)構(gòu)片段且末端氧原子與R相連,a為65~115中的任一整數(shù),R為甲基或乙基,在攪拌條件下于100~120℃反應(yīng)2~4小時,得到如式(IV)所示的單酯中間體;
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(2)制備單酐單酯中間體:
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