[發(fā)明專利]一種堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑及其配置方法和使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810892433.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108950643B | 公開（公告）日： | 2020-09-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 董恩蓮;周帥臣 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東山之風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào)： | C25D11/24 | 分類號(hào)： | C25D11/24 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 楊燕瑞 |
| 地址： | 510665 廣東省廣州市天河區(qū)科韻路16*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 堿性 陽(yáng)極 氧化 及其 配置 方法 使用方法 | ||
1.一種堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑，其特征在于，由堿性剝落劑、緩蝕劑、絡(luò)合劑、表面活性劑、有機(jī)溶劑以及水組成；
所述堿性剝落劑為碳酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、二乙烯三胺或者單乙醇胺中的至少一種，含量為15～35g/L；
所述緩蝕劑為硅酸鈉、8羥基喹啉、咪唑啉、苯甲酸鈉中的至少一種，含量為3～10g/L；
所述絡(luò)合劑為氨基三亞甲基膦酸、三聚磷酸鈉、羥乙基乙二胺三乙酸中的至少一種，含量為10～30g/L；
所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，含量為5～10g/L；
所述有機(jī)溶劑為甘油、2-甲基戊二醇、丙二醇、二丙二醇的至少一種，含量為3～20g/L；
所述水為去離子水。
2.如權(quán)利要求1所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑的配制方法，其特征在于，配置步驟如下：
先將按所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑計(jì)量的四分之三的水加入到容器中，依次加入絡(luò)合劑、有機(jī)溶劑、緩蝕劑、表面活性劑、堿性剝落劑，前一種物質(zhì)溶解后再加入后一種物質(zhì)，待完全溶解后用水補(bǔ)充至計(jì)量值，制備完成，制得所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑。
3.如權(quán)利要求1所述的堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑的使用方法，其特征在于，使用方法為：先將所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑加熱到55～80℃，再將工件浸泡于所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑中10～65s，最后取出、漂洗、除灰、中和、漂洗、烘干，完成所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜的退除。
4.如權(quán)利要求3所述的堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑的使用方法，其特征在于，所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑加熱到55～75℃。
5.如權(quán)利要求4所述的堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑的使用方法，其特征在于，所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑加熱到65～75℃。
6.如權(quán)利要求3所述的堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑的使用方法，其特征在于，所述工件浸泡于所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑中10～60s。
7.如權(quán)利要求6所述的堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑的使用方法，其特征在于，所述工件浸泡于所述堿性鋁陽(yáng)極氧化膜退除劑中15～50s。
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