[發明專利]一種近中性高溫密封粘結劑的制備方法在審
| 申請號: | 201810891396.1 | 申請日: | 2018-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN109160819A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 薛佳子;王俊根;侯青林 | 申請(專利權)人: | 北京中冶設備研究設計總院有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 周淑昌 |
| 地址: | 100029 北京市朝陽區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫密封 粘結劑 制備 紅柱石 結合劑 藍晶石 透氣度 火泥 砌筑 磚縫 氧化鎂部分穩定氧化鋯 堿性耐火材料 密封性能測試 穩定氧化鋯 氧化鋯凝膠 膨脹 密封性能 氣密性好 系數測定 原料選取 熱效率 高鋁質 氣密性 漏氣 散熱 共磨 硅質 鎂質 細粉 生產工藝 | ||
1.一種近中性高溫密封粘結劑的制備方法,其特征是:包括步驟1原料的選取,步驟2結合劑的制備,步驟3共磨粉制備,步驟4混合與包裝,步驟5密封性能測試與對比;步驟1原料的選取:原料包括氧化鎂部分穩定氧化鋯、藍晶石和紅柱石;氧化鎂部分穩定氧化鋯的化學組成為(wt%):ZrO2=95.02、HfO2=2.04、MgO=2.61、CaO=0.03、Al2O3=0.03、燒失量為0.27,0.5mm篩余量為零;藍晶石的化學組成為(wt%):Al2O3=60.12、SiO2=34.85、TiO2=1.02、Fe2O3=0.28、MgO=0.06、CaO=0.35、K2O+Na2O=0.44、燒失量為2.88,180目篩余量為1.64%;紅柱石的化學組成為(wt%):Al2O3=60.03、SiO2=38.17、TiO2=0.10、Fe2O3=0.42、MgO=0.23、CaO=0.32、K2O+Na2O=0.02、燒失量為0.11,180目篩余量為1.27%;步驟2結合劑的制備:氧化鋯凝膠制備,按重量百分比取ZrOCl2.8H2O制備母液,母液濃度1.5Mol/L,加入物料總重量1.2%的PEG4000分散劑,NH4(OH)正滴定,攪拌至PH=9.0,制得氧化鋯凝膠作為結合劑;步驟3共磨粉制備:準確稱量藍晶石和紅柱石原料,按紅柱石、藍晶石質量比為2:5配料,配料加入球磨機共磨6小時,確保藍晶石、紅柱石混合均勻,制得的共磨粉待配料使用;步驟4混合與包裝:按共磨粉與氧化鎂部分穩定氧化鋯顆粒質量比為35:65準確稱量原料,先將氧化鎂部分穩定氧化鋯顆粒加入攪拌桶攪拌,同時加入8%的氧化鋯凝膠,持續攪拌5分鐘,之后在攪拌桶內加入共磨粉,再攪拌5分鐘,最后再加入10%的氧化鋯凝膠攪拌5分鐘即為產品,產品裝入密閉容器密封保存,產品保存有效期180天;步驟5密封性能測試與對比:制備的高溫密封粘結劑測試其耐火度,測試結果為:耐火度>1790℃,模擬實際使用條件砌筑硅磚、高鋁磚和鎂磚,并與硅磚使用硅質火泥、高鋁磚使用高鋁火泥和膨脹火泥、鎂磚使用鎂質火泥,經歷最高使用溫度1750℃熱循環1次,測試透氣度系數進行分析對比,結果表明:采用本發明制得的近中性高溫密封粘結劑,酸、堿和中性材料均適用,采用近中性高溫密封粘結劑砌筑硅磚比采用硅質火泥砌筑透氣度系數下降了91.7%,采用近中性高溫密封粘結劑砌筑高鋁磚比采用高鋁火泥和膨脹火泥砌筑透氣度系數分別下降了94.1%和85.4%,采用近中性高溫密封粘結劑砌筑鎂磚比采用鎂質火泥砌筑透氣度系數下降了93.0%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京中冶設備研究設計總院有限公司,未經北京中冶設備研究設計總院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810891396.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種鋯漿粉及其制備方法與使用方法
- 下一篇:一種輕質耐火骨料的制備方法





