[發(fā)明專利]一種密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810891387.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108943208B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃榮鳳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所 |
| 主分類號(hào): | B27M1/02 | 分類號(hào): | B27M1/02;B27D1/08 |
| 代理公司: | 杭州萬(wàn)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33294 | 代理人: | 丁海華 |
| 地址: | 100091 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)木板材 密實(shí)化 壓縮 濕區(qū) 密度分布 可控的 干區(qū) 實(shí)木 板材生產(chǎn) 位置分布 木材 力學(xué)性能 屈服應(yīng)力 含水率 熱壓機(jī) 未壓縮 壓縮層 可控 | ||
1.一種密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:調(diào)節(jié)實(shí)木板材厚度方向各層的含水率,在實(shí)木板材內(nèi)部厚度方向形成干區(qū)和濕區(qū),且干區(qū)和濕區(qū)的屈服應(yīng)力差在0.2MPa以上,調(diào)整干區(qū)和濕區(qū)的位置分布,再用熱壓機(jī)壓縮,在實(shí)木板材的濕區(qū)形成高密度壓縮層,得到密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材;調(diào)節(jié)實(shí)木板材的含水率是通過(guò)浸水和/或干燥的手段,使得實(shí)木板材干濕界面移動(dòng),實(shí)木板材內(nèi)低含水率層形成干區(qū),實(shí)木板材內(nèi)高含水率層形成濕區(qū),并實(shí)時(shí)檢測(cè)干區(qū)和濕區(qū)的屈服應(yīng)力,保證干區(qū)和濕區(qū)的屈服應(yīng)力差在0.2MPa以上;所述的干濕界面移動(dòng)的公式為:
TS為熱壓機(jī)夾持下加熱時(shí)的實(shí)木板材的表面溫度℃;TV為水沸騰點(diǎn)溫度℃;T0為木材初始溫度;K1、K2分別為濕區(qū)、干區(qū)木材導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K;h為木材厚度m;D1為濕區(qū)木材導(dǎo)溫系數(shù)m2/h;ρL為木材界面蒸發(fā)單位體積水分的重量kg/m3;t為熱壓機(jī)夾持下的加熱時(shí)間;S為時(shí)間t時(shí)界面距板面距離m;L為界面水分的蒸發(fā)潛熱kJ/kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材包括壓縮層在木材表面的表層密實(shí)化板材、壓縮層在木材厚度方向中間的中間層密實(shí)化板材或壓縮層在木材厚度方向中心的中心層密實(shí)化板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:表層壓縮密實(shí)化板材的調(diào)整含水率的方法是先將實(shí)木板材干燥至含水率在15%以下;再將木材封端后浸水或者不封端噴水,增加木材表面的含水率,在木材表面形成濕區(qū),通過(guò)控制浸水時(shí)間或者噴水量,使得木材內(nèi)部干濕界面移動(dòng),從而調(diào)節(jié)木材表面濕區(qū)與木材內(nèi)部干區(qū)的位置分布,以及調(diào)節(jié)木材表面濕區(qū)與木材內(nèi)部干區(qū)之間的屈服應(yīng)力差。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:中間層密實(shí)化板材或中心層密實(shí)化板材的調(diào)整含水率的方法是,將實(shí)木板材的含水率調(diào)整至15%以上,對(duì)木材封端,再對(duì)木材進(jìn)行干燥處理,木材厚度方向從外向內(nèi)形成含水率梯度,從而在木材表面形成干區(qū),在木材內(nèi)部形成濕區(qū);再將板材置于熱壓機(jī)夾持下加熱,板材內(nèi)部干濕界面移動(dòng),從而調(diào)節(jié)木材表面干區(qū)與木材內(nèi)部濕區(qū)的位置分布,以及調(diào)節(jié)木材表面干區(qū)與木材內(nèi)部濕區(qū)之間的屈服應(yīng)力差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:將實(shí)木板材置于熱壓機(jī)上壓縮,具體是將實(shí)木板材置于熱壓機(jī)上,啟動(dòng)熱壓機(jī)并以100~150℃的溫度,2~7mm/min的壓縮速度,3MPa以上的壓力對(duì)實(shí)木板材進(jìn)行壓縮,用位移傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制壓縮層厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:封端是通過(guò)骨膠、石蠟或?yàn)r青對(duì)實(shí)木板材的端頭進(jìn)行封涂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:壓縮完成后,先在熱壓機(jī)上保持5分鐘,再將熱壓機(jī)的壓力降低至1MPa,保持30分鐘以上;打開(kāi)熱壓機(jī),從壓板上取出木材,放入熱處理窯內(nèi),進(jìn)行180℃以上的高溫?zé)崽幚矶ㄐ停ㄐ颓跋葘嚎s板材干燥至含水率10%以下;窯內(nèi)溫度升高至目標(biāo)溫度后,再向熱處理窯內(nèi)通入水蒸氣,使窯內(nèi)壓力達(dá)到0.25MPa以上,并保持1小時(shí)以上;最后先降低窯內(nèi)壓力至0.1MPa,之后降低木材溫度至60℃以下,從窯內(nèi)取出,最后放入高濕環(huán)境下調(diào)整木材含水率至8%以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密度分布可控的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的實(shí)木壓縮密實(shí)化板材還包括具有多層壓縮層的多層密實(shí)化板材,多層密實(shí)化板材是先將實(shí)木板材加工成具有上、下兩個(gè)壓縮層的表層密實(shí)化板材,再繼續(xù)放在熱壓機(jī)上,用熱壓板進(jìn)行接觸式干燥,進(jìn)一步調(diào)整板材內(nèi)部厚度方向的干濕界面,并再次壓縮,得到具有多個(gè)壓縮層的多層密實(shí)化板材。
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