[發(fā)明專利]一種耐高溫珍珠巖絕熱制品的工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810891330.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109133853B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷泉興;裘益奇;裘茂法 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/13 | 分類號(hào): | C04B33/13;C04B38/02;B28B3/02;B28B11/24;B24B1/00 |
| 代理公司: | 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 尹科峰 |
| 地址: | 312473 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 珍珠巖 絕熱 制品 工藝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐高溫珍珠巖絕熱制品的工藝方法,包括以下步驟:1)配料、2)壓制、3)硬化烘干、4)燒結(jié)成型、5)磨光和6)包裝入庫。本發(fā)明的工藝方法步驟簡(jiǎn)單,不僅提高了珍珠巖絕熱制品的加工效率,而且可以同時(shí)加工多個(gè)坯體,大大縮短了加工時(shí)間,提高了珍珠巖絕熱制品的加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐高溫珍珠巖絕熱制品的工藝方法。
背景技術(shù)
珍珠巖絕熱材料廣泛用于冶金、化學(xué)、制藥、冷藏、石油化工及建筑等行業(yè),作為這些行業(yè)中的設(shè)備、管道、閥門、冷熱附件及建筑物的絕熱材料。為此要求絕熱制品具有密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,抗壓及抗折強(qiáng)度大,含水量少、不燃、增水性強(qiáng)以及使用溫度范圍大等性能。
現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行珍珠巖絕熱制品加工時(shí),由于只能單獨(dú)對(duì)一個(gè)坯體進(jìn)行硬化烘干,效率較低,不利于流水線生產(chǎn),同時(shí)由于加熱溫度較為集中,容易對(duì)坯體造成局部溫度升高過快而破裂,廢品率較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種耐高溫珍珠巖絕熱制品的工藝方法的技術(shù)方案,該工藝方法步驟簡(jiǎn)單,不僅提高了珍珠巖絕熱制品的加工效率,而且可以同時(shí)加工多個(gè)坯體,大大縮短了加工時(shí)間,提高了珍珠巖絕熱制品的加工質(zhì)量。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種耐高溫珍珠巖絕熱制品的工藝方法,其特征在于包括以下步驟:
1)配料
a、首先以膨脹珍珠巖為骨料,用少量水潤濕,按所用膠的比例取相應(yīng)的膨脹珍珠巖放入燒杯中待用;
b、然后取一定量的固化劑,用水進(jìn)行溶解,待用,按比例取瓷土、耐火粘土、水和粘結(jié)劑,放入攪拌器中攪拌5~8min后,按比例加入防水劑繼續(xù)攪拌5~8min,按比例加入發(fā)泡劑,經(jīng)過充分均勻混合發(fā)泡使其充分溶解;
c、接著將攪拌好的溶液倒入盛有膨脹珍珠巖的燒杯中,邊倒入邊攪拌,將混合料放入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎至10目存儲(chǔ);
2)壓制
將篩分后的混合料預(yù)熱至85℃,再倒入模具中進(jìn)行溫壓成型,溫壓溫度為50~60℃,壓力為5~10Mpa,保溫時(shí)間5~8min,放氣3~4次,形成坯體;
3)硬化烘干
a、將壓制好的坯體放入硬化烘干裝置中,首先將坯體依次放置在裝載盤上的裝載孔內(nèi)固定,并打開箱體上的防護(hù)門和肋條上的螺栓,使肋條打開,再將裝載盤水平放置在套筒和定位板之間,通過肋條上的支撐塊進(jìn)行限位固定,直至將所有的裝載盤安裝完畢,插入螺栓將肋條閉合;
b、然后啟動(dòng)加熱層內(nèi)的加熱絲,通過加熱絲對(duì)箱體進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)坯體的烘干;
c、接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)齒輪盤旋轉(zhuǎn),齒輪盤上的限位槽帶動(dòng)限位塊移動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),由轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)裝載盤轉(zhuǎn)動(dòng),使坯體受熱均勻;
d、硬化烘干結(jié)束后,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加熱層上的加熱絲,通過端蓋上的排氣管進(jìn)行排氣,待箱體內(nèi)的溫度和壓力下降至安全值時(shí),打開防護(hù)門,并拆除螺栓,打開肋條將裝載盤取出,再將硬化烘干后的坯體依次取出;
4)燒結(jié)成型
將硬化烘干后的坯體放入高溫爐中進(jìn)行煅燒,以7~10℃/min的升溫速度將爐體加熱至350℃,對(duì)坯體進(jìn)行預(yù)熱,以5~8℃/min的升溫速度將爐體加熱至550~650℃,保溫80~120min,然后以10~15℃/min的降溫速度冷卻至室溫;
5)磨光
將燒結(jié)成型后的絕熱制品通過磨光機(jī)進(jìn)行磨光處理,得到珍珠巖絕熱制品成品;
6)包裝入庫
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