[發(fā)明專利]一種管道埋弧焊增絲裝置及增絲焊接工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810890667.1
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108672904A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王傳友;張海鋒;胡善芳;田紅剛;劉凡光;唐元生;宋純民
• 申請（專利權(quán)）人: 中石化第十建設(shè)有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/133
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本發(fā)明公開了一種管道埋弧焊增絲裝置，包括埋弧焊機(jī)的埋弧焊絲導(dǎo)電嘴，所述埋弧焊絲導(dǎo)電嘴上固定設(shè)置固定架，所述固定架呈L型結(jié)構(gòu)，所述固定架的豎直桿底部傾斜設(shè)置第一連接套，所述第一連接套內(nèi)固定設(shè)置增絲導(dǎo)絲管；所述增絲導(dǎo)絲管的上端連接增絲送絲機(jī)構(gòu)，所述增絲送絲機(jī)構(gòu)將增絲送絲盤上的焊絲送至增絲導(dǎo)絲管內(nèi)。本發(fā)明管道埋弧焊增絲裝置通過將增加的焊絲輸送至焊接電弧處，增加的焊絲利用埋弧焊多余的熱量熔化，不參與電弧燃燒，降低了熔池溫度，熔池存在時間減少，提高了焊接效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道埋弧焊增絲裝置及增絲焊接工藝。

背景技術(shù)

石油化工裝置管道工廠化預(yù)制，焊接方法采用氣體保護(hù)焊和埋弧焊兩種，其中，埋弧焊的焊接效率高、焊接質(zhì)量高，埋弧焊的工藝成熟，化工裝置所用材料，只有少數(shù)有色金屬不能采用埋弧焊，其它合金材料都能夠采用埋弧焊進(jìn)行焊接。

現(xiàn)在用于管道的埋弧焊，多采用細(xì)絲埋弧焊，即焊絲直徑小于φ3.2mm，通常使用的焊絲直徑在φ1.6-2.4mm，埋弧焊機(jī)配的焊接電源多為600A的焊機(jī)，焊機(jī)在焊接電流達(dá)到500A時可以連續(xù)焊接。比如采用φ2.0mm焊絲進(jìn)行埋弧焊時，當(dāng)焊接電流增加到一定數(shù)值后，焊絲的送絲速度就不再增加，填充量也就不再增加。這時，采用大電流焊接，對效率沒有提高，但焊縫的熱量卻會增加。

現(xiàn)在市面上有雙絲和多絲埋弧焊，國際上多絲埋弧焊設(shè)備和應(yīng)用比較多，主要采用單電源多絲單弧埋弧焊和多電源多絲多弧埋弧焊。這些設(shè)備和工藝能夠提高單位時間的熔敷率，提高生產(chǎn)效率。缺點(diǎn)是設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備成本高，焊接時熱輸入大。比如，林肯埋弧焊機(jī)就配置細(xì)絲雙絲埋弧焊槍，兩根焊絲共用一個電源，共用一個電弧同時燃燒，通過調(diào)整兩根焊絲的排列，可以調(diào)整焊縫的寬度和厚度，但是由于共用一個熔池，會導(dǎo)致熔池過大，熔池存在的時間長，在管道埋弧焊時，管徑越小，平焊位置的區(qū)間越小，如果熔池在平焊位置沒有凝固，就會形成駝峰焊道，導(dǎo)致焊縫成形差，嚴(yán)重時會影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道埋弧焊增絲裝置，在原有的埋弧焊機(jī)上再額外增加一套單獨(dú)的送絲系統(tǒng)，充分利用埋弧焊熱量來熔化額外增加的焊絲，提高單位時間熔覆效率，降低焊縫熱量累積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種管道埋弧焊增絲裝置，包括埋弧焊機(jī)的埋弧焊絲導(dǎo)電嘴，所述埋弧焊絲導(dǎo)電嘴上固定設(shè)置固定架，所述固定架呈L型結(jié)構(gòu)，所述固定架的豎直桿底部傾斜設(shè)置第一連接套，所述第一連接套內(nèi)固定設(shè)置增絲導(dǎo)絲管；所述增絲導(dǎo)絲管的上端連接增絲送絲機(jī)構(gòu)，所述增絲送絲機(jī)構(gòu)將增絲送絲盤上的焊絲送至增絲導(dǎo)絲管內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一連接套與固定架豎直桿之間的夾角為75°～80°。

優(yōu)選的，所述第一連接套上設(shè)有若干用于緊固增絲導(dǎo)絲管的第一緊固螺栓。

優(yōu)選的，所述固定架的水平桿的端部設(shè)置弧形卡槽，所述弧形卡槽與埋弧焊機(jī)的埋弧焊絲導(dǎo)電嘴進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述弧形卡槽上設(shè)有第二緊固螺栓，所述弧形卡槽與埋弧焊機(jī)的埋弧焊絲導(dǎo)電嘴通過第二緊固螺栓進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述第一連接套的內(nèi)壁面和外壁面包覆有絕緣層。

優(yōu)選的，所述弧形卡槽的內(nèi)壁面和外壁面包覆有絕緣層。

優(yōu)選的，所述增絲送絲機(jī)構(gòu)與增絲送絲控制器相連，所述增絲送絲控制器控制增絲送絲機(jī)構(gòu)的啟動、停止以及送絲速度。

使用管道埋弧焊增絲裝置的增絲焊接工藝，包括以下步驟：

步驟一：對管道做坡口加工，并將坡口內(nèi)外表面的清理干凈；

步驟二：采用手工鎢極氬弧焊點(diǎn)焊焊口；

步驟三：采用手工鎢極氬弧焊打底；