[發明專利]磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池

在審

• 申請號: 201810890331.5
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN109560244A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 殷子玲;陳樹紅;高飛;李剛
• 申請（專利權）人: 深圳市電科電源股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/1397;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 孫偉

1.一種磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟S1，正極制片：

對正極集流體進行打孔處理，將經過打孔處理的正極集流體雙面涂覆預先制備的正極漿料，制成第一極片，然后將所述第一極片輥壓，裁切分條制成正極片；

步驟S2，負極制片：

對負極集流體進行打孔處理，將經過打孔處理的負極集流體雙面涂覆預先制備的負極漿料，制成第二極片，然后將所述第二極片輥壓，裁切分條制成負極片；

步驟S3，裝配成型。

2.根據權利要求1所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，

所述正極集流體雙面包括第一面和第二面，所述將經過打孔處理的正極集流體雙面涂覆預先制備的正極漿料的步驟包括：

先在所述正極集流體的第二面貼覆PET膜，再將所述正極集流體的第一面涂覆預先制備的正極漿料，干燥后，撕下所述正極集流體的第二面的PET膜，將所述正極集流體的第二面涂覆預先制備的正極漿料；

所述負極集流體雙面包括第一面和第二面，所述將經過打孔處理的負極集流體雙面涂覆預先制備的負極漿料的步驟包括：

先在所述負極集流體的第二面貼覆PET膜，再將所述負極集流體的第一面涂覆預先制備的負極漿料，干燥后，撕下所述負極集流體的第二面的PET膜，將所述負極集流體的第二面涂覆預先制備的負極漿料。

3.根據權利要求2所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，所述將所述正極集流體的第一面涂覆預先制備的正極漿料，干燥后，撕下所述正極集流體的第二面的PET膜，將所述正極集流體的第二面涂覆預先制備的正極漿料的步驟包括：

將所述正極集流體的第一面涂覆預先制備的正極漿料，在75℃-120℃的溫度下干燥1-4h，干燥后，撕下所述正極集流體的第二面的PET膜，將所述正極集流體的第二面涂覆預先制備的正極漿料，在75℃-120℃的溫度下干燥1-4h；

所述將所述負極集流體的第一面涂覆預先制備的負極漿料，干燥后，撕下所述負極集流體的第二面的PET膜，將所述負極集流體的第二面涂覆預先制備的負極漿料的步驟包括：

將所述負極集流體的第一面涂覆預先制備的負極漿料，在75℃-120℃的溫度下干燥1-4h，干燥后，撕下所述負極集流體的第二面的PET膜，將所述負極集流體的第二面涂覆預先制備的負極漿料，在75℃-120℃的溫度下干燥1-4h。

4.根據權利要求3所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，所述正極集流體上的孔以及所述負極集流體上的孔的孔徑均為0.1-1mm，孔間距均大于或等于0.5mm。

5.根據權利要求4所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，所述正極集流體的制作材料為鋁箔，所述負極集流體的制作材料為銅箔。

6.根據權利要求5所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，所述鋁箔的厚度為10～20um；所述銅箔的厚度為6～12um。

7.根據權利要求1所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，所述步驟S3，裝配成型的步驟包括：

將所述正極片和所述負極片采用卷繞或者疊片的方式進行裝配得到電芯，其中，所述正極片和所述負極片之間設置有隔膜；

將所述電芯放入殼體內烘烤，進行電解液、封口、化成、分容得到磷酸鐵鋰鋰離子電池。

8.根據權利要求1所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，預先制備所述正極漿料的方法包括：

將90％-96％重量份的正極活性物質，1％-5％重量份的正極導電劑，1％-5％重量份的正極粘結劑溶于正極制片溶劑中混合制備得到所述正極漿料。

9.根據權利要求1所述的磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法，其特征在于，預先制備所述負極漿料的方法包括：

將90％-98％重量份的負極活性物質，1％-5％重量份的負極導電劑，1％-5％重量份的負極粘結劑溶于負極制片溶劑中混合制備負極漿料。

10.一種磷酸鐵鋰鋰離子電池，其特征在于，所述磷酸鐵鋰鋰離子電池采用如權利要求1-9任意一項所述的制備方法制成。