[發明專利]一種軸套加工方法

在審

• 申請號: 201810890048.2
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108555549A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 崔閃閃;張沖;王敏
• 申請（專利權）人: 合肥品特電子有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種軸套加工方法，包括以下步驟：步驟一、采用機械車削用于生產軸套的高碳鉻鋼材料，得到軸套的初始加工材料；步驟二、將車削的初始加工材料打磨，使車削邊緣光滑，得到初始軸套；步驟三、熱處理，將初始軸套加熱到200—300℃，并保溫1?1.5小時；步驟四、精細打磨，步驟三冷卻后對軸套進行精細打磨；步驟五、噴涂陶瓷涂料層，在軸套表面均勻噴涂陶瓷涂料層；步驟六、真空脫氣，進行步驟五后，將軸套進行真空脫氣；步驟七、打磨拋光，對真空脫氣后的軸套進行打磨拋光。本發明的一種軸套加工方法，加工精度高、加工的軸套耐磨性好、強度高。

技術領域

本發明屬于機械零件加工技術領域，具體涉及一種軸套加工方法。

背景技術

軸套是套在轉軸上的筒狀機械零件，是滑動軸承的一個組成部分。軸套在長期運行過程中，軸頸表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用，將導致其永久性變形，直徑或縮減0.1mm—0.3mm。進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力，軸套與主軸之間出現配合間隙，引起了軸套的磨損。

發明內容

本發明的目的在于提供一種加工精度高、加工的軸套耐磨性好的軸套加工方法。

本發明的技術方案是一種軸套加工方法，包括以下步驟：

步驟一、采用機械車削用于生產軸套的高碳鉻鋼材料，得到軸套的初始加工材料；

步驟二、將車削的初始加工材料打磨，使車削邊緣光滑，得到初始軸套；

步驟三、熱處理，將初始軸套加熱到200—300℃，并保溫1-1.5小時；步驟四、精細打磨，步驟三冷卻后對軸套進行精細打磨；

步驟五、噴涂陶瓷涂料層，在軸套表面均勻噴涂陶瓷涂料層；

步驟六、真空脫氣，進行步驟五后，將軸套進行真空脫氣；

步驟七、打磨拋光，對真空脫氣后的軸套進行打磨拋光。

優選的，所述步驟五中的陶瓷涂料層厚度為0.25mm—0.3mm。

本發明的有益效果：

本發明的一種軸套加工方法，加工精度高、加工的軸套耐磨性好、強度高。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本發明方案，現結合具體實施方式對本發明技術方案作進一步具體說明。

本發明的技術方案是一種軸套加工方法，包括以下步驟：

步驟一、采用機械車削用于生產軸套的高碳鉻鋼材料，得到軸套的初始加工材料；步驟二、將車削的初始加工材料打磨，使車削邊緣光滑，得到初始軸套；步驟三、熱處理，將初始軸套加熱到200—300℃，并保溫1-1.5小時；步驟四、精細打磨，步驟三冷卻后對軸套進行精細打磨；步驟五、噴涂陶瓷涂料層，在軸套表面均勻噴涂陶瓷涂料層；步驟六、真空脫氣，進行步驟五后，將軸套進行真空脫氣；步驟七、打磨拋光，對真空脫氣后的軸套進行打磨拋光。步驟五中的陶瓷涂料層厚度為0.25mm—0.3mm。本發明的一種軸套加工方法，加工精度高、加工的軸套耐磨性好、強度高。

本發明方案在上面發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。