[發明專利]一種新型耐高溫3D光柵片及其制作方法

在審

• 申請號: 201810889742.2
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108983339A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 范國政;范瑩波
• 申請（專利權）人: 興和盛（深圳）新材料有限公司
• 主分類號: G02B5/18
• 分類號: G02B5/18
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394
• 代理人: 胡慧

本發明公開了一種新型耐高溫3D光柵片及其制作方法，至少包括APET和PCTG，其中原料的重量組分為，APET重量組分為10?70％,PCTG的重量組分為20?90％；本發明通過增加PCTG，增加產品的耐溫度，將現有技術中3D光柵片的耐溫度由65攝氏度提升至70?90攝氏度，增加產品適用環境，使產品的適用范圍更廣；本發明提高產品的耐溫度，產品適用范圍廣，增加透明度，提高產品成品率，具有良好的市場應用價值。

技術領域

本發明涉及光柵片材領域，尤其涉及一種新型耐高溫3D光柵片及其制作方法。

背景技術

光柵是一種通過結合數碼制圖與傳統印刷技術，使人眼在不需要借助任何工具的情況下，都可將原本二維的圖片直接放在眼前，即可清晰明確地感受三維立體效果的特殊膠片。這是人類繼黑白圖片再到彩色圖片之后，真正向三維世界邁出的雙一大進步。

傳統的光柵主要有狹縫光柵和柱鏡光柵兩類。

狹縫光柵(即線型光柵)是最早較為成熟的光柵，其成像原來為針孔成像的原理。狹縫光柵比較容易制作，但狹縫光柵透光率低，僅20％～30％，因此需要照明燈，能耗大，即不環保也不節能。

柱鏡光柵的成像原理為弧面透鏡折射反射成像原理，通常其正面有緊密的多條柱狀透鏡，其背面為平面。

常見的柱鏡光柵有膜材柱鏡光柵(即模壓光柵)，柱鏡光柵潛力較大，室內外打不打燈都可使用，市場普及率正不斷擴大，但是由于現在技術中，柱鏡光柵在60-65攝氏度下變形，限制了柱鏡光柵的使用環境，現在急需一種耐高溫的光柵片。

現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

為了解決現在技術存在的缺陷，本發明提供了一種新型耐高溫3D光柵片及其制作方法。

本發明提供的技術文案，一種新型耐高溫3D光柵片，至少包括APET和PCTG，其中原料的重量組分為，APET重量組分為10-70％,PCTG的重量組分為20-90％。

優選地，還包括添加劑，其中添加劑包括相溶劑和增韌劑，其中相溶劑的重量組分為1-2％，增韌劑的重量組分為1-2％。

優選地，由以下組分構成，APET重量組分10-70％，PCTG重量組分26.5-86％，相溶劑重量組分2％，增韌劑重量組分1.5-2％。

優選地，由以下組分構成，APET重量組分10％，PCTG重量組分86％，相溶劑重量組分2％，增韌劑重量組分2％。

優選地，由以下組分構成，APET重量組分70％，PCTG重量組分26.5％，相溶劑重量組分2％，增韌劑重量組分1.5％。

優選地，由以下組分構成，APET重量組分40％，PCTG重量組分56.5％，相溶劑重量組分2％，增韌劑重量組分1.5％。

一種耐高溫3D光柵片制作方法，包括以下步驟：

S1、原料結晶，將各原料按照重量組分進行配比，投入結晶罐進行結晶；

S2、加熱擠壓，結晶后的物料投入擠出機，經過加熱后，物料完全塑化，由擠出機擠出；

S3、過濾計量，完全塑化后的物料通過第一過濾網進行過濾，去除物料中的雜質，過濾后的物料進入計量泵進行計量操作；

S4、壓制定型，計量泵產生壓力將塑化后的物料擠入模具流道內，進入輥筒壓制，壓制后冷卻，進入輔機進行定型；

S5、制卷分切，定型后的半成品進入制卷機進行卷取，或通過分切機進行分切制成產品。