[發明專利]一種泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置及處理方法

在審

• 申請號: 201810889256.0
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108840315A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 李樹云;陳德新
• 申請（專利權）人: 李樹云
• 主分類號: C01B25/027
• 分類號: C01B25/027
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 周小麗

本發明提供了一種泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置，包括泥磷池、蒸磷鍋、受磷槽、粗磷池和精制槽，泥磷池通過管道依次與蒸磷鍋、受磷槽、粗磷池和精制槽相連通，還包括循環沉淀池、水泵、水力噴射泵和固液分離器，泥磷池通過管道依次與循環沉淀池、水泵、水力噴射泵的入水口和固液分離器的側壁相連通，水力噴射泵通過磷蒸氣管道與受磷槽和粗磷池之間的管道相連通，固液分離器的側壁還通過管道與循環沉淀池相連通。本發明所述的泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置，在排渣時將蒸磷鍋內和管道系統內的氣態磷進行回收，蒸磷鍋開蓋出渣過程中無煙塵，環保、回收率高。本發明還提供了所述的泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置的處理方法。

技術領域

本發明屬于磷化工技術領域，尤其是涉及一種泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理方法。

背景技術

在電爐法制取黃磷中，爐氣中除磷蒸氣、CO和其它升華物外，還有一定量的微細原料粉塵。由于此爐氣未進行除塵凈化，大部分原料粉塵與磷蒸汽在冷凝塔中同時進入液相，兩者形成較穩定的膠狀物一粗磷。為了得到較高品質工業級黃磷，就必須對粗磷予以精制凈化，但在精制過程中，仍有部分液態磷與精制后的粉塵和“水”形成磷泥，這是一種難以分離的磷一塵一“水”的混合物。磷泥又分為富磷泥和貧磷泥兩種，把粗磷在凈化澄清時的排放物形成的磷泥和一次污水凈化澄清時的排放物形成的磷泥屬于富磷泥。而第二次污水澄清時形成的石灰乳狀磷泥均屬于貧磷泥。泥磷的處理與利用不僅影響黃磷工業生產中磷的回收率和生產成本，更可能造成嚴重的環境污染。

目前對泥磷的回收主要采取傳統的干蒸提取回收的方法，其工藝流程為：將一定量的泥磷放置蒸磷鍋內，之后封閉進料口并旋轉蒸磷鍋，通過鍋體外部加熱，使鍋內的元素磷升華，升華的磷蒸氣進入受磷槽經冷卻從氣態生成固態回收，再經精制成磷成品。該方法存在以下缺點：每批蒸磷回收完成時必須將蒸磷鍋內的余渣經進料口排出。因為蒸磷鍋內仍有磷蒸氣存在，在蒸磷鍋開蓋排渣時，殘留的磷蒸氣與空氣接觸后即生成白色煙霧-五氧化二磷有害氣體，P₂O₅氣體與大氣中的水氣混合后生成磷酸，故造成對大氣污染(酸性)；且爐內的煙塵涌出爐時，大量濃煙粉塵伴隨熊熊火光沖向天空，整個生產場地都被這煙塵黑霧完全籠罩著。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的在于提供一種泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置。本發明還提供了所述泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置的處理方法。

本發明采用的技術方案是：

一種泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置，包括泥磷池、蒸磷鍋、受磷槽、粗磷池和精制槽，所述泥磷池通過管道依次與所述蒸磷鍋、所述受磷槽、所述粗磷池和所述精制槽相連通，其中，還包括循環沉淀池、水泵、水力噴射泵和固液分離器，所述泥磷池還通過管道依次與所述循環沉淀池、所述水泵、所述水力噴射泵的入水口和所述固液分離器的側壁相連通，所述水力噴射泵通過磷蒸氣管道與所述受磷槽和所述粗磷池之間的管道相連通，所述固液分離器的側壁還通過管道與所述循環沉淀池相連通。

本發明所述的泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置，其中，所述磷蒸氣管道上設有閥門一。

本發明所述的泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置，其中，所述泥磷池和所述循環沉淀池之間的管道上設有閥門二。

本發明所述的泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置，其中，所述蒸磷鍋與外加熱管道相連通，所述精制槽還與水蒸氣排放管和成品磷輸送管道相連通。

本發明所述的泥磷回收黃磷產生的有害氣體的處理裝置的處理方法，包括以下步驟：

(a)將泥磷通過管道從所述泥磷池輸送到蒸磷鍋內，在所述蒸磷鍋內通過外加熱管道進行加熱，加熱至280-330℃并保持6-7h，泥磷中的黃磷逐漸揮發成磷蒸氣；