[發明專利]一種高固化速率酚醛樹脂的制備方法在審
| 申請號: | 201810888869.2 | 申請日: | 2018-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN109134798A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 馬保方 | 申請(專利權)人: | 棗陽市眾成化工有限公司 |
| 主分類號: | C08G14/06 | 分類號: | C08G14/06 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 高慧娟 |
| 地址: | 441200 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酚醛樹脂 固化 反應釜 制備 制備技術領域 反應液轉移 高壓反應釜 生產效率 溫度穩定 放料池 甲苯 石灰 鹽酸 加熱 甲醛 計量 | ||
本發明涉及酚醛樹脂制備技術領域,特別涉及一種高固化速率酚醛樹脂的制備方法,其能夠明顯提高酚醛樹脂的固化速率,從而能夠提高使用時的生產效率。主要步驟包括S1:將對叔丁酚、甲醛及石灰加入高壓反應釜中,攪拌混合均勻,加熱;S2:待反應釜內溫度升高至80?100℃,控制溫度穩定,進行反應;S3:向反應釜內加入鹽酸和甲苯;S4:將反應液轉移至放料池,計量、包裝。
技術領域
本發明屬于酚醛樹脂制備技術領域,特別涉及一種高固化速率酚醛樹脂的制備方法。
背景技術
酚醛樹脂是最早合成的高分子聚合物之一,它不但對廣泛的材質具有優異的粘結性能,自身也具備耐熱性、耐水性、耐酸性、耐溶劑性、電氣絕緣性等特性,是應用范圍較廣的高分子聚合物。
公布號為CN102276775A的中國發明專利披露了一種改性酚醛樹脂及酚醛樹脂組合物,該技術中改性的酚醛樹脂由二甲苯甲醛樹脂和酚醛樹脂發生反應得到。其利用二甲苯甲醛樹脂對高鄰位酚醛樹脂進行改性,二甲苯甲醛樹脂分子結構中含有醚鍵、羥基等活性基團,其中的醚鍵能夠與酚醛樹脂的酚羥基發生反應,從而降低得到的改性酚醛樹脂中酚羥基的含量,提高其耐濕性能和耐熱性能。
上述披露了改性酚醛樹脂雖然在耐濕性能和耐熱性能方面有所提高,但是,這種改性酚醛樹脂的固化速率較低,企業生產使用時,影響生產效率。
發明內容
本發明的目的是提供一種高固化速率酚醛樹脂的制備方法,其能夠明顯提高酚醛樹脂的固化速率,從而能夠提高使用時的生產效率。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種高固化速率酚醛樹脂的制備方法,包括以下步驟:
S1:將對叔丁酚、甲醛及石灰加入高壓反應釜中,攪拌混合均勻,加熱;
S2:待反應釜內溫度升高至80-100℃,控制溫度穩定,進行反應;
S3:向反應釜內加入鹽酸和甲苯;
S4:將反應液轉移至放料池,計量、包裝。
進一步的,在S3和S4之間增加S3’,向反應釜中加入氫化牛脂基二甲基胺。
進一步的,在S3和S4之間增加S3”,對反應釜內的反應液進行電解實驗。
進一步的,所述電解實驗所用電源為12V直流電。
進一步的,S3步驟中產生的廢氣輸送至冷凝器中冷凝。
進一步的,S1步驟中,對叔丁酚與甲醛的重量比為1:1~1.2。
進一步的,S1步驟中,甲醛與石灰的重量比為300~350:1。
進一步的,S3步驟中鹽酸與甲苯的重量比為1:2。
本發明的有益效果是:
1.由于對叔丁酚中含有一個體積較大的叔丁基,其產生的位阻效應較大,從而導致整個反應較慢。而本發明中使用堿性較強的石灰作為催化劑,從而使對叔丁酚鄰位反應活性增大,使整體反應時間變短,節約生產成本。
2.本發明中使用氫化牛脂基二甲基胺對反應液進行處理,氫化牛脂基二甲基胺作為一種親核試劑,能夠減弱反應液中酚醛樹脂分子之間的作用力,從而減小酚醛樹脂的內聚力,提高酚醛樹脂對固體基材的潤濕度,促進其對固體基材的相容性,進而提高固化速率。
同時,氫化牛脂基二甲基胺中含有大量的活性原子,這些活性原子的存在能夠加強酚醛樹脂與固體基材的附著力。也就是說利用該物質處理后的酚醛樹脂既減小了其內聚力,同時又增大了其對固體基材的附著力,能夠顯著提高酚醛樹脂的相容性,提高固化速率。
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