[發明專利]一種耐高溫的建筑用陶瓷瓦及其制備方法在審
| 申請號: | 201810887496.7 | 申請日: | 2018-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN108947479A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 賈宇 | 申請(專利權)人: | 江西佳宇陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/13 |
| 代理公司: | 南昌贛西專利代理事務所(普通合伙) 36121 | 代理人: | 何彬 |
| 地址: | 330811 江西省宜春市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫 制備 甲基二氯硅烷 二硼化鋯 廢棄陶瓷 建筑用 碳化鈦 陶瓷瓦 氧化鎂 粘土 耐高溫性能 膨脹珍珠巖 力學性能 球磨改性 三硅酸鎂 提取液 乙二醇 重量份 微粉 | ||
1.一種耐高溫的建筑用陶瓷瓦,其特征在于,包括以下重量份的原料:粘土64-81份、廢棄陶瓷8.8-14.6份、乙二醇10-15.7份、氧化鎂4.5-6.2份、膨脹珍珠巖微粉8.8-12.5份、碳化鈦16-19.3份、甲基二氯硅烷5.4-7.8份、二硼化鋯12.5-16.6份、三硅酸鎂6-8.5份和水盾草9-12.5份。
2.根據權利要求1所述的耐高溫的建筑用陶瓷瓦,其特征在于,所述膨脹珍珠巖微粉包括粒徑為46-54μm膨脹珍珠巖粉末和粒徑為15-28μm的膨脹珍珠巖粉末,粒徑為46-54μm膨脹珍珠巖粉末和粒徑為15-28μm的膨脹珍珠巖粉末的質量之比為2.4-3.7:1。
3.根據權利要求1所述的耐高溫的建筑用陶瓷瓦,其特征在于,所述水盾草中水的質量分數為4.6-6.8%。
4.一種如權利要求1-3任一所述的耐高溫的建筑用陶瓷瓦的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
步驟一,將水盾草破碎至50-80目后浸泡在其重量5-7倍的涼開水中5-8小時,然后加熱至70-85攝氏度并且保持90-135分鐘,過濾得到水盾草提取液;
步驟二,將粘土、廢棄陶瓷、碳化鈦、二硼化鋯和三硅酸鎂裝入球磨機,根據原料的干燥程度加入適量的水,邊球磨邊滴加甲基二氯硅烷,完全滴加完畢后繼續球磨1.5-4小時,得到第一混合物;
步驟三,將膨脹珍珠巖微粉加入乙二醇中并且機械分散均勻,然后放入3800-5200高斯的磁場中20-35分鐘,得到第二混合物;
步驟四,將氧化鎂加入水盾草提取液中,然后球磨均勻,得到第三混合物;
步驟五,將第一混合物、第二混合物和第三混合物在球磨機中與適量的水球磨均勻并且過120-150目篩,陳腐110-180分鐘,得到粉料;
步驟六,將粉料放入成型裝置中壓制成型然后在表面施釉,施釉后放入窯爐中控制窯爐的工藝參數燒制,即得到成品。
5.根據權利要求4所述的耐高溫的建筑用陶瓷瓦的制備方法,其特征在于,所述步驟二中球磨機的球料比為48-62:1,球磨機的球磨速度為90-150rpm。
6.根據權利要求4或5所述的耐高溫的建筑用陶瓷瓦的制備方法,其特征在于,所述窯爐的工藝參數為以12-18攝氏度/分鐘的速度升溫至640-690攝氏度并且保持45-70分鐘,再以15-24攝氏度/分鐘的速度升溫至1550-1620攝氏度并且保溫10-14小時。
7.根據權利要求4所述的耐高溫的建筑用陶瓷瓦的制備方法,其特征在于,所述壓制成型的壓力為2.7-5.4MPa,壓制成型的溫度為34-52攝氏度。
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