[發明專利]一種改善的耐熱抗燃覆銅板制作工藝

在審

• 申請號: 201810887015.2
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN109014338A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 沈掌榮
• 申請（專利權）人: 廣州方閣建筑工程技術開發有限公司
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00;B23Q5/10;B23Q11/00
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

本發明公開了一種改善的耐熱抗燃覆銅板制作工藝，包括推移車，所述推移車上固設有第一液壓缸，所述第一液壓缸上端動力配合安裝有第一活塞桿，所述第一活塞桿頂端設置有機座，所述機座頂端固設有隔灰墊，所述隔灰墊底端的所述機座內設有集灰腔，所述集灰腔右側內壁連通設有貫穿所述機座右側端面的排泄腔，所述排泄腔上下端壁之間固設有聯臂，所述集灰腔左側內壁內與所述聯臂相對固設有第一電轉機，所述第一電轉機右側端動力配合安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸外表面固設有螺旋送料漿，所述第一轉接軸右側末端轉動配合安裝在所述聯臂上，所述聯臂右側的所述排泄腔內設有隔擋裝置。

技術領域

本發明涉及覆銅板加工技術領域，具體為一種改善的耐熱抗燃覆銅板制作工藝。

背景技術

在對覆銅板制備時，需要對其進行鉆孔工作，目前，對其進行鉆孔的設備使用時容易產生較大灰塵，通常在鉆孔時，需要噴水從而減小灰塵產生，但是，長時間噴水容易浪費水源，因此，需要一種能夠收集灰塵并循環使用水源的對覆銅板進行制備的設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改善的耐熱抗燃覆銅板制作工藝，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種改善的耐熱抗燃覆銅板制作工藝，包括推移車，所述推移車上固設有第一液壓缸，所述第一液壓缸上端動力配合安裝有第一活塞桿，所述第一活塞桿頂端設置有機座，所述機座頂端固設有隔灰墊，所述隔灰墊底端的所述機座內設有集灰腔，所述集灰腔右側內壁連通設有貫穿所述機座右側端面的排泄腔，所述排泄腔上下端壁之間固設有聯臂，所述集灰腔左側內壁內與所述聯臂相對固設有第一電轉機，所述第一電轉機右側端動力配合安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸外表面固設有螺旋送料漿，所述第一轉接軸右側末端轉動配合安裝在所述聯臂上，所述聯臂右側的所述排泄腔內設有隔擋裝置，所述螺旋送料漿下側的所述集灰腔內固設有漏網，所述集灰腔底壁固設有伸出所述機座右側端面的回水軟管，所述集灰腔左側的機座頂部端面內設有第一滑接腔，所述第一滑接腔內滑動配合安裝有滑接架，所述滑接架頂部端面內固設有第二電轉機，所述第二電轉機頂端動力配合安裝有第二轉接軸，所述第二轉接軸穿過所述隔灰墊并與之轉動配合設置，所述第二轉接軸頂部末端固設有聯軸器，所述聯軸器上側可拆卸的安裝有鉆頭，所述第一滑接腔內底壁內設有容腔，所述容腔底壁固設有第二液壓缸，所述第二液壓缸頂端動力配合安裝有第二活塞桿，所述第二日活塞桿頂部末端與所述滑接架底部端面固定連接，所述機座底部端面內設有插接腔，所述插接腔頂壁連通設有緩沖腔，所述緩沖腔內滑動配合安裝有緩沖板，所述緩沖板底部端面與所述第一活塞桿頂部末端固定連接，所述緩沖腔內頂壁內左右對稱設有凹入腔，所述凹入腔頂壁與所述緩沖板頂部端面之間頂壓配合安裝有緩沖彈簧，所述推移車上還設有推動裝置。

進一步的技術方案，所述隔灰墊頂端固設有第一密封環，所述第二轉接軸外周的所述隔灰墊內固設有第二密封環。

進一步的技術方案，所述隔擋裝置包括設置在所述聯臂右側的所述排泄腔內頂壁內的第二滑接腔，所述第二滑接腔內滑動配合安裝有隔擋板，所述隔擋板與所述排泄腔密封配合，所述隔擋板頂部端面內螺紋配合安裝有螺接桿，所述螺接桿頂部末端動力配合安裝有第三電轉機，所述第三電轉機固設于所述第二滑接腔內頂壁內。

進一步的技術方案，所述推移車上設置有水箱，所述水箱頂部端面內設有蓄水腔，所述蓄水腔右側底端安裝有噴水軟管，所述噴水軟管上安裝有壓強泵，所述噴水軟管伸入所述隔灰墊內且末端固定安裝有噴頭，回水軟管伸入所述蓄水腔內，所述蓄水腔左側上端處安裝有進水管，所述進水管上安裝有電動閥，所述電動閥左側末端固定安裝有連接頭。

進一步的技術方案，所述漏網底端固設有振動器。

進一步的技術方案，所述第一液壓缸外側固設有第一穩固架，所述第二液壓缸外側固設有第二穩固架。

進一步的技術方案，所述推動裝置包括固定安裝在所述推移車頂部端面的斜桿，所述斜桿頂部末端前后延伸固設有橫桿，所述橫桿前后兩側末端對稱設有手持套。