[發(fā)明專利]一種自動鋪布機(jī)的壓布導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810885958.1 | 申請日: | 2018-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN108750786A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余曉懷 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽美裕智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H47/00 | 分類號: | B65H47/00;F16N7/38;F16N21/00;F16N23/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 黃玉玨 |
| 地址: | 246100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軌道 撥塊 導(dǎo)輪 潤滑油 油箱 噴口 油泵 導(dǎo)軌機(jī)構(gòu) 鋪布機(jī) 壓布 連通 噴射 自動噴涂裝置 潤滑油回收 均勻距離 內(nèi)部設(shè)置 泵體 油管 撥動 抽出 | ||
本發(fā)明公開了一種自動鋪布機(jī)的壓布導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),包括軌道,軌道一側(cè)設(shè)有油箱,軌道底部與油箱連通,軌道內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輪,軌道內(nèi)部設(shè)有多處噴口和撥塊,本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)在于在軌道內(nèi)設(shè)置潤滑油自動噴涂裝置,導(dǎo)輪經(jīng)過時(shí)準(zhǔn)時(shí)噴射潤滑油;主體為軌道,導(dǎo)輪在軌道內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)導(dǎo)輪經(jīng)過軌道內(nèi)部設(shè)置的撥塊時(shí),導(dǎo)輪會撥動撥塊,與撥塊相連的油泵會通過噴口會向?qū)л唶娚錆櫥停捅猛ㄟ^內(nèi)部的泵體,經(jīng)油管將潤滑油從油箱中抽出噴向?qū)л啠瑖娍谂c撥塊在軌道上隔均勻距離設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)多處潤滑,且軌道內(nèi)部與油箱連通,能夠?qū)Χ嘤酀櫥突厥眨Y(jié)構(gòu)簡單合理,操作更加方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動鋪布機(jī)的壓布導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
由于柔性材料,大部分是成卷生產(chǎn)、成卷運(yùn)輸,因此到了用戶工廠,鋪布機(jī)用于將卷狀物料變成多層的平面狀態(tài),才能方便裁剪使用,傳統(tǒng)的鋪布機(jī)導(dǎo)軌需要承受高強(qiáng)度摩擦、且不具備自動噴涂潤滑油的功能,為此我們提出一種自動鋪布機(jī)的壓布導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)用于解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動鋪布機(jī)的壓布導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動鋪布機(jī)的壓布導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),包括軌道,所述軌道一側(cè)設(shè)有油箱,所述軌道底部與油箱連通,所述軌道內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輪,所述軌道內(nèi)部設(shè)有多處噴口和撥塊,所述撥塊與軌道內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接,所述撥塊兩側(cè)均設(shè)有撥耳,所述軌道側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有油泵,所述油泵尾部設(shè)有油管,所述油泵內(nèi)部設(shè)有泵體,所述泵體為兩個(gè),兩個(gè)所述泵體尾部均連接有尾閥,所述尾閥與泵體內(nèi)部連通,所述泵體包括外殼、推桿、活塞和彈簧,所述活塞與外殼內(nèi)壁相匹配,所述活塞一側(cè)設(shè)有推桿,所述推桿貫穿外殼和油泵側(cè)壁并與撥耳相配合,所述活塞另一側(cè)壁與外殼之間設(shè)有彈簧,所述尾閥包括閥體、進(jìn)油管、出油管、密封座、閥球和擋板,所述閥體分別與進(jìn)油管、出油管連通,所述進(jìn)油管和出油管內(nèi)部分別設(shè)有密封座和擋板,所述密封座和擋板之間設(shè)有閥球,所述進(jìn)油管和出油管內(nèi)部密封座與擋板的位置相反。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述尾閥上的進(jìn)油管均通過油管與油箱連通,兩個(gè)所述尾閥上的出油管通過油管與噴口連通。
優(yōu)選的,多個(gè)所述噴口和撥塊相隔均勻距離設(shè)置在導(dǎo)軌的內(nèi)壁。
優(yōu)選的,所述擋板為帶有網(wǎng)格的圓板、外徑與進(jìn)油管和出油管內(nèi)徑匹配,所述密封座為一兩端開口的錐形結(jié)構(gòu)、大徑端內(nèi)孔與閥球匹配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)在于在軌道內(nèi)設(shè)置潤滑油自動噴涂裝置,導(dǎo)輪經(jīng)過時(shí)準(zhǔn)時(shí)噴射潤滑油;主體為軌道,導(dǎo)輪在軌道內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)導(dǎo)輪經(jīng)過軌道內(nèi)部設(shè)置的撥塊時(shí),導(dǎo)輪會撥動撥塊,與撥塊相連的油泵會通過噴口會向?qū)л唶娚錆櫥停捅猛ㄟ^內(nèi)部的泵體,經(jīng)油管將潤滑油從油箱中抽出噴向?qū)л啠瑖娍谂c撥塊在軌道上隔均勻距離設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)多處潤滑,且軌道內(nèi)部與油箱連通,能夠?qū)Χ嘤酀櫥突厥眨Y(jié)構(gòu)簡單合理,操作更加方便。
2、當(dāng)導(dǎo)輪撥動撥塊時(shí),撥塊上設(shè)置的撥耳會推動推桿,推桿會推動活塞將外殼內(nèi)部的潤滑油經(jīng)出油管壓送給噴口,經(jīng)噴口噴出,然后彈簧會推動活塞和推桿帶動撥塊復(fù)位,活塞會將潤滑油從油箱中經(jīng)進(jìn)油管吸進(jìn)外殼內(nèi),以備下次噴射,如此循環(huán)工作,兩側(cè)的撥耳用于導(dǎo)輪往復(fù)運(yùn)動時(shí)均能啟動油泵噴油。
3、進(jìn)油管和出油管內(nèi)部均設(shè)置有密封座、閥球和擋板,但是二者內(nèi)部的密封座和擋板的位置相反,當(dāng)泵體從油箱中吸油時(shí),彈簧推動活塞在外殼內(nèi)部造成低壓強(qiáng),此時(shí)進(jìn)油管和出油管均能接通,但是出油管中的閥球會與密封座配合將出油管密封,進(jìn)油管內(nèi)部的閥球會向擋板靠近,擋板為網(wǎng)格板,既能對閥球限位且不阻礙潤滑油的流通,即完成吸油的過程,噴油時(shí),活塞擠壓外殼內(nèi)部的潤滑油,此時(shí)出油管流通,進(jìn)油管同理關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)噴油,原理簡單,各連接部件結(jié)構(gòu)緊湊,效率更高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
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