[發明專利]一種微晶粉導光板組件及其裝配工藝

在審

• 申請號: 201810885886.0
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN109298480A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 張建林;張黎明
• 申請（專利權）人: 蘇州融達信新材料科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

本發明涉及一種微晶粉導光板組件及其裝配工藝，包括導光板部分C、光學膜片部分B，所述導光板部分C在所述光學膜片部分B的下側，所述導光板部分C通過導光板上的柱形網點與所述光學膜片部分B的碳微晶粉層相抵接；所述相鄰柱形網點之間與所述碳微晶粉層之間形成狹長的空氣間隙A，所述空氣間隙A的側面呈類似倒三角形狀，所述光學膜片部分B包括棱鏡片和擴散片中的一種以及所述碳微晶粉層，所述光學膜片部分B的出光側為所述棱鏡片。本微晶粉導光板組件的導光板的出光側與碳微晶粉層形成狹長的空氣間隙，使光的利用率得到提高，控制了材料的成本。

技術領域

本發明涉及一種微晶粉導光板組件，特別是一種應用于側光源電視機的碳微晶粉導光板組件及其裝配工藝。

背景技術

目前，利用微晶粉提供顯示屏的色彩飽和度有3個方向，On-chip方式是將納米級人造原子封裝到LED上，但由于其自身的穩定性及壽命等問題，此方式尚不能實行量產；On-edge方式是將納米級人造原子密封在細玻璃管中并安裝在背照燈導光板的LED光入射部，雖然可節約納米級人造原子原料，但因其設計會增加機身厚度，一定程度上影響美觀；On-surface方式是將納米級人造原子薄膜貼在背照燈與液晶面板之間，容易嵌入，但成本較高。LCD背光模組中使用的導光板有PMMA，PC材料等。導光板的網點有蝕刻的，有網點印刷的，在白光LED下形成的電視影像色彩飽和度較低，仿真性較低。目前應用于背光模組上的白光LED主要有三種，一是LED單元通過RGB三色LED光源混合形成白光，該方式成本高，難控制；二是通過藍光LED激發黃色熒光粉混合成白光，該方式通常把芯片與熒光粉層封裝在一起，存在散熱問題，光效低下等問題；三是通過藍光LED激發紅光納米級人造原子和綠光納米級人造原子發出紅光和綠光，在LED藍光激發下，紅綠藍三色光混合形成白光。為此我們研發了一種PS材料導光板上涂布碳微晶粉膜來提高電視色彩的飽和度，為此我們研發了一種入光側混合或分層涂布的微晶粉導光板組件，在導光板的出光側形成狹長的空氣間隙，混合后的光源通過空氣間隙后使光的利用率得到提高，控制了材料的成本。

發明內容

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種微晶粉導光板組件及其裝配工藝，提高了光的利用率，控制了材料成本的提升。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種微晶粉導光板組件，其特征在于：包括導光板部分C、光學膜片部分B，所述導光板部分C在所述光學膜片部分B的下側，所述導光板部分C通過導光板上的柱形網點與所述光學膜片部分B的碳微晶粉層相抵接；所述相鄰柱形網點之間與所述碳微晶粉層之間形成狹長的空氣間隙A，所述空氣間隙A的側面呈類似倒三角形狀，所述光學膜片部分B包括棱鏡片和擴散片中的一種以及所述碳微晶粉層，所述光學膜片部分B的出光側為所述棱鏡片，所述導光板部分C包括所述導光板和所述碳微晶粉層，所述碳微晶粉層包括大顆粒碳微晶粉、小顆粒碳微晶粉和苯基有機硅橡膠；所述微晶粉導光板組件的厚度為4mm。所述碳微晶粉為納米級。

優選的，所述碳微晶粉層至少為一層結構。所述碳微晶粉層可以為單層的混合涂布形式，也可以是雙層的分層涂布方式，一層為大顆粒碳微晶粉的紅微晶粉層，另一層為小顆粒碳微晶粉的綠微晶粉層。

優選的，所述空氣間隙A的高度H為1-2mm。

優選的，所述微晶粉導光板組件中所述導光板為光學級聚苯乙烯，所述微晶粉導光板組件自下而上的折射率為所述碳微晶粉層<所述導光板，所述導光板<所述空氣間隙A，所述空氣間隙A>所述碳微晶粉層，所述碳微晶粉層<所述光學膜片部分。此結構便于光的充分利用。

優選的，所述微晶粉導光板組件的裝配工藝如下：

(1)將混合或分層涂布的所述碳微晶粉層涂布在所述導光板部分C的導光板的所述柱形網點的對邊；

(2)將混合或分層涂布的所述碳微晶粉層涂布在所述光學膜片部分B的入光側；

(3)將以上步驟(2)的組合物進行微干燥；