[發明專利]一種高碳鉻鐵和鎂橄欖石的聯合冶煉方法

在審

• 申請號: 201810885111.3
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN108977607A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 王德清
• 申請（專利權）人: 王德清
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高碳鉻鐵和鎂橄欖石的聯合冶煉方法，步驟如下：(1)原料的準備：鉻鐵礦粉、鐵礦粉、焦炭、鎂橄欖石作為原料。(2)混勻：將原料按照一定的比例均勻混合。(3)壓塊：使細粒物料在巨大壓力下在模型、凹坑、孔道內壓制成形。(4)烘干：將步驟(3)中壓塊放在壓塊烘干機烘干。(5)還原：將步驟(4)烘干的壓塊直接裝入轉底爐進行高溫焙燒還原，制得還原壓塊。(6)冶煉：將還原的壓塊放入礦熱爐中進行冶煉。本發明冶煉方法簡單、對原料質量要求低、生產成本低、可有效去除原料中帶入的磷的高碳鉻鐵的生產方法。使用鎂橄欖石助劑，在原料中補充了Mg成分，能夠起到造渣劑的作用，能夠提高所得產品的品質和性能。

技術領域

本發明涉及一種高碳鉻鐵冶煉方法，具體是一種高碳鉻鐵和鎂橄欖石的聯合冶煉方法，屬于鐵合金冶煉技術領域。

背景技術

高碳鉻鐵主要用于冶煉不銹鋼。目前高碳鉻鐵主要用礦熱爐冶煉，鉻鐵礦在電爐中用優質焦炭作還原劑。該方法雖工藝比較成熟，生產成本低，對環境造成的污染小。

鎂橄欖石是當今世界先進國家生產鑄鋼件，特別是錳鋼件采用的優良造型材料，具有耐高溫，抗浸蝕，化學穩定性好等優點。該砂具有較高的耐火度和抗金屬氧化侵蝕能力，能有效的防止鑄件產生化學粘砂，保證得到光潔的鑄造表面和清晰的鑄件輪廓。該砂在所有溫度下膨脹緩慢，且小于變形，沒有驟然膨脹的特點，鑄件不易產主夾砂缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種高碳鉻鐵和鎂橄欖石的聯合冶煉方法，該冶煉方法簡單、對原料質量要求低、生產成本低、可有效去除原料中帶入的磷的高碳鉻鐵的生產方法。

為實現上述目的，本發明提供如下方案：

一種高碳鉻鐵和鎂橄欖石的聯合冶煉方法，該冶煉方法包括以下步驟：

(1)原料的準備：

鉻鐵礦粉、鐵礦粉、焦炭、鎂橄欖石作為原料。其中鉻鐵礦粉粒度10～90mm占95％以上。

(2)混勻：

將原料按照質量百分含量為：鉻鐵礦粉45～75％、鐵礦粉＜55％、焦炭23～35％、鎂橄欖石25～30％一定的比例均勻混合。得到細粒物料。

(3)壓塊：

使細粒物料在巨大壓力下在模型、凹坑、孔道內壓制成形，成為具有一定形狀和尺寸的壓塊。

(4)烘干：

將步驟(3)中壓塊放在壓塊烘干機烘干。

(5)還原：

將步驟(4)烘干的壓塊直接裝入轉底爐進行高溫焙燒還原，制得還原壓塊。

(6)冶煉：

將還原的壓塊放入礦熱爐中進行冶煉，對于進料后料面局部透氣性較差的區域，采用扎眼的方式疏松料面，改善透氣性。

優選地，所述步驟(1)中原料按照質量百分含量為：鉻鐵礦粉60～75％、鐵礦粉＜55％、焦炭25～35％、鎂橄欖石25～30％。

優選地，所述步驟(5)中還原的時間為60min，還原的溫度為1500℃。

優選地，所述(6)中冶煉完成后出爐，用鐵包收集出爐鐵水，對鐵水保溫，出爐完成后，從鐵包中放出鐵水，澆鑄，精整得到高碳鉻鐵產品。

本發明有益效果是：本發明冶煉方法簡單、對原料質量要求低、生產成本低、可有效去除原料中帶入的磷的高碳鉻鐵的生產方法。使用鎂橄欖石助劑，在原料中補充了Mg成分，能夠起到造渣劑的作用，更為重要的是能夠調節原料中的Mg和Al(鉻鐵礦中本身含Al)的比例，有效改善了冶煉過程中的還原效果，能夠提高所得產品的品質和性能。

具體實施方式