[發明專利]全自動拋光機在審
| 申請號: | 201810885036.0 | 申請日: | 2018-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN108747740A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 陳寶珠;林鳳坂 | 申請(專利權)人: | 深圳市鉅達機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/18 | 分類號: | B24B21/18;B24B41/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 周松強 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝料機構 旋轉機構 加工料件 拋光機構 拋光 全自動拋光機 加工平臺 待加工產品 工作效率高 裝料 角度變換 拋光效果 驅動連接 生產加工 質量穩定 拋光帶 員工 | ||
一種全自動拋光機,其包括加工平臺、用于對待加工料件進行拋光的拋光機構、用于安裝待加工料件的裝料機構和用于控制裝料機構角度變換的旋轉機構,拋光機構和旋轉機構設置在加工平臺上,裝料機構設置在旋轉機構上,旋轉機構與裝料機構驅動連接,且裝料機構上的待加工料件與拋光機構上的拋光帶位置相對應。利用本發明可以大大減少人力的投入,就能全方位對不同規格的待加工產品進行拋光,拋光效果好,產品質量穩定;拋光和裝料同時進行,使得一個員工能夠同時操作多臺機器,提高了工作效率高,降低了生產加工成本,且本發明結構簡單、操作方便。
技術領域
本發明涉及拋光機領域,尤其涉及一種全自動拋光機。
背景技術
拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。在加工過程中,為了快速去除金屬表面特有的超硬質氧化層,目前市場上大多仍然采用原始的地拋機或手工拋光設備,機器操作繁瑣,且產品質量不穩定,產品的加工速度及使用都不能達到客戶要求。
現有技術公開了一種砂帶拋光機(申請號為201220090597.X),該實用新型提供了一種砂帶拋光機,屬于機械技術領域。它解決了現有的砂帶拋光機操作繁雜,工藝的靈活性和工作的流暢性差,適應性弱,工作效率低的問題。該砂帶拋光機,包括機座和定位在在機座頂面上的主軸,所述的機座上固定有電機,所述的電機轉軸與主軸相連;所述的主軸的兩個端部均串聯固定有至少兩個拋光輪;該砂帶拋光機還包括與拋光輪數量相同的張緊輪和砂帶,所述的張緊輪與拋光輪一一對應設置,所述的張緊輪與機座或地面之間通過張緊機構相連;所有所述的砂帶的砂粒目數不完全相同。該砂帶拋光機操作簡便,一個員工能夠同時操作多臺機器,工作效率高,產生的噪音和粉塵較小,且易于控制,環境效益好,所需的成本較低。
但是,在生產中使用該實用新型,依然需要大量的人力來進行操作,工作效率不高,產品質量不穩定,導致產品的生產加工成本高。
發明內容
針對上述技術中存在的不足之處,本發明的目的是提供一種全自動拋光機,利用本發明可以大大減少人力的投入,就能全方位對不同規格的待加工產品進行拋光,拋光效果好,產品質量穩定,降低產品的生產加工成本。
本發明的另一個目的是提供一種全自動拋光機,本發明結構簡單、操作方便,可以實現拋光和裝料同時進行,工作流暢性好,工作效率高。
為實現上述目的,本發明是這樣實現的:
一種全自動拋光機,其包括加工平臺、用于對待加工料件進行拋光的拋光機構、用于安裝待加工料件的裝料機構和用于控制裝料機構角度變換的旋轉機構,所述拋光機構和旋轉機構設置在加工平臺上,所述裝料機構設置在旋轉機構上,所述旋轉機構與所述裝料機構驅動連接,且所述裝料機構上的待加工料件與拋光機構上的拋光帶位置相對應;待加工料件安裝在裝料機構上后,所述拋光機構對待加工料件進行加工,且旋轉機構控制裝料機構進行角度變換。
通過旋轉機構控制裝料機構在同一平面上的轉動,實現裝料機構的位置變換,工作時,通過所述旋轉機構的設置,可以使裝料機構上的待加工料件旋轉至與拋光帶相對應的位置進行拋光;當拋光完成后,又通過旋轉機構使裝料機構上的已拋光的加工料件離開與拋光帶相對應的位置,便于取下已拋光的加工料件和更換新的待加工料件。所述加工平臺的設置,便于本發明的安裝和減小在拋光工作時機器產生的晃動。
進一步,所述旋轉機構上設置有復數個裝料機構,且所述旋轉機構與每個裝料機構均驅動連接。在旋轉機構上設置有復數個裝料機構,優選為設置2個裝料機構,當其中一個裝料機構上的待加工料件在進行拋光時,另外的裝料機構可以進行取下已拋光的加工料件和更換新的待加工料件的操作,節約了時間,提高了生產效率。
進一步,所述旋轉機構還包括旋轉支架,所述旋轉支架設置在所述旋轉機構上,所述裝料機構設置在旋轉支架上,所述裝料機構與旋轉支架活動連接。
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