[發明專利]一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法

在審

• 申請號: 201810884180.2
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN108947348A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 王德清
• 申請（專利權）人: 王德清
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法，包括以下步驟：S1:取鉻鐵生產余下的廢渣粉碎后，過1000目篩；S2:將經過S1步驟處理后的廢渣與高嶺土及方解石按照質量比為10:2:3進行混合，然后進行1000℃?1300℃高溫煅燒；S3：粉碎，過500目篩，得廢渣混合物；S4：按照以下質量份數配比進行攪拌混合即得：10份廢渣混合物，5?8份水泥、2?5份石英砂、15?20份石子、1?3份纖維。本發明不僅能避免鉻鐵廢渣排放導致的污染問題，也能利用廢渣改良混凝土性質。

技術領域

本發明涉及一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法。

背景技術

鉻鐵合金廣泛用于生產不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼等產品。制備鉻鐵合金時，多采用鉻鐵礦石進行煅燒，生產出鉻鐵合金后，會連帶產生出大量的廢渣，這些廢渣中仍含有大量難以被利用的鉻元素及鐵元素，若直接排放，容易對環境產生污染。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法，不僅能避免鉻鐵廢渣排放導致的污染問題，也能利用廢渣改良混凝土性質。

為實現上述目的，本發明采用的一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法，包括以下步驟：

S1:取鉻鐵生產余下的廢渣粉碎后，過1000目篩；

S2:將經過S1步驟處理后的廢渣與高嶺土及方解石按照質量比為10:2:3進行混合，然后進行1000℃-1300℃高溫煅燒；

S3：粉碎，過500目篩，得廢渣混合物；

S4：按照以下質量份數配比進行攪拌混合即得：10份廢渣混合物，5-8份水泥、2-5份石英砂、15-20份石子、1-3份纖維。

優選的，所述步驟S2中，煅燒溫度為1200℃。

優選的，所述步驟S4中，按照以下質量份數配比：10份廢渣混合物，6-7份水泥、3-4份石英砂、16-19份石子、2份纖維。

優選的，所述步驟S4中，按照以下質量份數配比：10份廢渣混合物，6份水泥、4份石英砂、17份石子、2份纖維。

優選的，所述步驟步驟S4中，按照以下質量份數配比：10份廢渣混合物，7份水泥、3份石英砂、18份石子、2份纖維。

本方法生產出的混凝土抗壓性質相較于一般混凝土而言，提高5-10％，硬化后的，表面具有較好的光潔度。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例1：

一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法，包括以下步驟：

S1:取鉻鐵生產余下的廢渣粉碎后，過1000目篩；

S2:將經過S1步驟處理后的廢渣與高嶺土及方解石按照質量比為10:2:3進行混合，然后進行1000℃高溫煅燒；

S3：粉碎，過500目篩，得廢渣混合物；

S4：按照以下質量份數配比進行攪拌混合即得：10份廢渣混合物，5份水泥、5份石英砂、20份石子、1份纖維。

實施例2：

一種利用鉻鐵生產廢渣再造混凝土方法，包括以下步驟：

S1:取鉻鐵生產余下的廢渣粉碎后，過1000目篩；

S2:將經過S1步驟處理后的廢渣與高嶺土及方解石按照質量比為10:2:3進行混合，然后進行1300℃高溫煅燒；

S3：粉碎，過500目篩，得廢渣混合物；