[發明專利]一種新型環保增塑劑的合成方法在審
| 申請號： | 201810882104.8 | 申請日： | 2018-08-06 |
| 公開（公告）號： | CN109183458A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發明（設計）人： | 黃文華;王曉坤;陳余周;李強;王建新 | 申請（專利權）人： | 江蘇斯濰德新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | D06P1/649 | 分類號： | D06P1/649;C07D209/48 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 214000 江蘇省無錫市新*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 新型環保 增塑劑 合成 釜溫 加工技術領域 傳統高溫 低溫染色 滌綸染色 紡織印染 染色效果 升溫反應 四口燒瓶 完全溶解 高壓法 降解性 正丁胺 板結 苯酐 稱重 倒出 取樣 水浴 加熱 冷卻 無毒 溶解 | ||
本發明屬于紡織印染加工技術領域，具體涉及一種新型環保增塑劑的合成方法。該新型環保增塑劑的合成方法，具體包括以下步驟：在四口燒瓶中加入0.067moL，4.90g正丁胺，水浴控制釜溫低于15℃，分批緩慢加入苯酐，攪拌10分鐘，體系板結；開始加熱，釜溫達到95℃時體系開始溶解，至110℃時完全溶解，取樣；繼續升溫反應，停止反應，將產品倒出，冷卻，稱重既得。其有益效果是：無毒無味，降解性好，且在低溫染色條件下得到的滌綸染色織物比傳統高溫高壓法染色效果好。
技術領域
本發明屬于紡織印染加工技術領域，具體涉及一種新型環保增塑劑的合成方法。
背景技術
目前，工業生產中常用的載體以結構簡單的芳香族化合物為主，如：水楊酸甲酯（冬青油）、甲基萘、氯苯、聯苯、鄰苯基苯酚等，但是這些載體氣味重，毒性大，生物降解性差，且染色效果和傳統的高溫高壓法相比較差，鑒于此，故開發一種無毒無味，降解性好，且在低溫染色條件下得到的滌綸染色織物比傳統高溫高壓法染色效果好。
發明內容
本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種新型環保增塑劑的合成方法。
本發明是通過如下技術方案實現的：
一種新型環保增塑劑的合成方法，具體包括以下步驟：
1）.在四口燒瓶中加入0.067moL，4.90g正丁胺，水浴控制釜溫低于15℃，分批緩慢加入苯酐，攪拌10分鐘，體系板結；
2）.開始加熱，釜溫達到95℃時體系開始溶解，至110℃時完全溶解，取樣；
3）.加裝蒸餾裝置，繼續升溫反應，監控釜溫和頂溫，加熱至釜溫130-140℃，頂溫90-100℃，少量水蒸出；維持此溫度反應1-3小時，過程中釜溫控溫140-150℃，TLC監控反應進程；
4）.停止反應，將產品倒出，冷卻，稱重既得。
進一步，所述正丁胺1.05倍用量0.07moL，5.18g。
進一步，所述苯酐0.067mol，10克，研磨細粉，0.3-0.5小時加完，控溫低于20℃。
進一步，所述加熱采用電熱套或油浴加熱。
本發明的有益效果是：無毒無味，降解性好，且在低溫染色條件下得到的滌綸染色織物比傳統高溫高壓法染色效果好。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行進一步說明。
實施例一
一種新型環保增塑劑的合成方法，具體包括以下步驟：
1）.在四口燒瓶中加入0.067moL，4.90g正丁胺，水浴控制釜溫低于15℃，分批緩慢加入苯酐，攪拌10分鐘，體系板結；
2）.開始加熱，釜溫達到95℃時體系開始溶解，至110℃時完全溶解，取樣；
3）.加裝蒸餾裝置，繼續升溫反應，監控釜溫和頂溫，加熱至釜溫130℃，頂溫90℃，少量水蒸出；維持此溫度反應1小時，過程中釜溫控溫140℃，TLC監控反應進程；
4）.停止反應，將產品倒出，冷卻，稱重既得。
進一步，所述正丁胺1.05倍用量0.07moL，5.18g。
進一步，所述苯酐0.067mol，10克，研磨細粉，0.3小時加完，控溫低于20℃。
進一步，所述加熱采用電熱套或油浴加熱。
實施例二
一種新型環保增塑劑的合成方法，具體包括以下步驟：
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