[發(fā)明專利]一種無紡布的制造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810880879.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109109427A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳宇斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州弗瑞斯特汽車新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/02 | 分類號(hào): | B32B37/02;B32B38/00;B60R13/02 |
| 代理公司: | 蘇州佳博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32342 | 代理人: | 唐毅 |
| 地址: | 215531 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無紡織物 下層 無紡布 制造工藝 上層 熱壓成型 邊角料 撒粉機(jī) 裁剪 產(chǎn)品利潤(rùn)率 原材料成本 粉碎顆粒 粉碎系統(tǒng) 顆粒分布 纖維形成 循環(huán)利用 流水線 撒粉 針刺 制備 運(yùn)送 震動(dòng) 覆蓋 | ||
本發(fā)明涉及一種無紡布的制造工藝,該無紡布的制造工藝具體步驟如下:第一步,制備下層無紡織物并通過流水線向前運(yùn)送;第二步,當(dāng)下層無紡織物到達(dá)撒粉機(jī),撒粉機(jī)震動(dòng)對(duì)下層無紡織物上進(jìn)行撒粉顆粒,粉顆粒的最大直徑為0.5mm,所述粉顆粒為無紡布熱壓成型后裁剪下來的邊角料粉碎顆粒;第三步,若干層纖維形成的上層無紡織物,上層無紡織物鋪于下層無紡織物上,并覆蓋粉顆粒;第四步,針刺上層無紡織物與下層無紡織物令所述粉顆粒分布上層無紡織物于下層無紡織物內(nèi)。本發(fā)明所采用的粉顆粒來源于無紡布熱壓成型后裁剪下來的邊角料經(jīng)粉碎系統(tǒng)粉碎后所得,通過循環(huán)利用來降低原材料成本,提高產(chǎn)品利潤(rùn)率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾材料應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種無紡布的制造工藝。
背景技術(shù)
汽車內(nèi)飾行業(yè)是一個(gè)蒸蒸日上的行業(yè),隨著汽車的普及及需求量的加大,對(duì)汽車內(nèi)飾的需求量也越來越大,但是隨之而來的是汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家產(chǎn)生的廢舊邊角料也越來越多,無形之中也產(chǎn)生了巨大的資源浪費(fèi),并且廢舊邊角料的堆砌對(duì)環(huán)境造成巨大影響。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N201620530118.X的發(fā)明公開了一種用于汽車內(nèi)飾件的循環(huán)利用的撒粉復(fù)合材料,它包括上層無紡無紡織物、底層無紡無紡織物以及位于上層和底層之間的中間撒粉層,所述中間撒粉層的粉顆粒直徑為5~10mm,中間撒粉層撒粉加入到上層無紡無紡織物和底層無紡無紡織物的中間,在針刺作用下纖網(wǎng)復(fù)合在一起。雖然可以解決邊角料需要焚燒或填埋的非環(huán)保措施而對(duì)環(huán)境造成影響的問題,但粉顆粒直徑較大,撒在上層無紡無紡織物和底層無紡無紡織物之間的粉顆粒不容易分散到無紡無紡織物內(nèi)部,造成粉顆粒分散不均勻,各層面料之間結(jié)合牢度差。當(dāng)實(shí)施針刺工藝時(shí),由于粉顆粒尺寸較大,容易造成針刺斷裂,如果調(diào)整為直徑較大的針,解決了針的斷裂問題,但實(shí)施過程中針易卡住,造成麻煩。此外上述發(fā)明并未對(duì)撒粉復(fù)合材料的工藝及具體實(shí)施方法詳細(xì)敘述。
鑒于此,本發(fā)明基于回收的邊角料的粉顆粒,提供一種結(jié)合牢度優(yōu)異、復(fù)合結(jié)構(gòu)均勻的無紡布的制造工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)合牢度優(yōu)異、復(fù)合結(jié)構(gòu)均勻的無紡布的制造工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種無紡布的制造工藝,該無紡布包括上層無紡織物、下層無紡織物及夾在所述上層無紡織物與所述下層無紡織物之間的粉顆粒,該無紡布的制造工藝具體步驟如下:
第一步:若干層纖維形成的下層無紡織物并通過流水線向前運(yùn)送;
第二步:當(dāng)下層無紡織物到達(dá)撒粉機(jī),所述撒粉機(jī)震動(dòng)對(duì)下層無紡織物上進(jìn)行撒粉顆粒,所述粉顆粒的最大直徑為0.5mm,所述粉顆粒為無紡布熱壓成型后裁剪下來的邊角料粉碎顆粒;
第三步:若干層纖維形成的上層無紡織物,上層無紡織物鋪于所述下層無紡織物上,并覆蓋粉顆粒;
第四步:針刺所述上層無紡織物與所述下層無紡織物令所述粉顆粒分布上層無紡織物于所述下層無紡織物內(nèi)。
上述第一步中,所述下層無紡織物先完成針刺后,再向前運(yùn)送至撒粉處。
所述上層無紡織物、下層無紡織物及位于所述上層無紡織物、下層無紡織物之間的粉顆粒的重量比為1:0.8:1~1:1.5:1。
所述上層無紡織物、下層無紡織物及粉顆粒的重量比為1:1.125:1。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種無紡布在制作過程中,將無紡布熱壓成型后裁剪下來的邊角料經(jīng)粉碎系統(tǒng)粉碎后,通過撒粉的方式,加入到上下兩層無紡織物中間,經(jīng)過針刺作用,將上層無紡織物、下層無紡織物和中間撒粉層纖網(wǎng)復(fù)合在一起,制成發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋用原材料,利用該材料生產(chǎn)出的外輪罩滿足客戶要求。通過循環(huán)利用來獲得尺寸較小的粉顆粒,達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí)降低原材料成本,提高產(chǎn)品利潤(rùn)率。使用本發(fā)明的無紡布,可以達(dá)到節(jié)省資源和成本、過程簡(jiǎn)單高效、綠色環(huán)保的目的。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州弗瑞斯特汽車新材料有限公司,未經(jīng)蘇州弗瑞斯特汽車新材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810880879.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
- 采用重?fù)诫s區(qū)內(nèi)引線制造硅表面金屬線圈的方法
- 半導(dǎo)體多項(xiàng)目或多產(chǎn)品晶片制造工藝
- 半導(dǎo)體多項(xiàng)目或多產(chǎn)品晶片制造工藝
- 一種智能制造評(píng)定管理系統(tǒng)
- 基于二級(jí)實(shí)例推理的廢舊零部件再制造工藝決策方法
- 用于制造工藝監(jiān)測(cè)的石英晶體微天平傳感器及相關(guān)方法
- 制造工藝管理系統(tǒng)
- 一種基于區(qū)塊鏈和實(shí)例推理的再制造工藝規(guī)劃方法
- 面向飛機(jī)制造的結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)范編制系統(tǒng)及編制方法
- 具有內(nèi)部流道的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承座的制造方法





