[發明專利]無縫鋼管制作工藝

在審

• 申請號: 201810880454.0
• 申請日: 2018-08-04
• 公開（公告）號: CN109013704A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 邱若鵬
• 申請（專利權）人: 青島浩檀汽車配件有限公司
• 主分類號: B21B19/02
• 分類號: B21B19/02;B21B19/04;C21D1/26;C21D8/10;C23C22/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無縫鋼管制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a．加熱：將管坯放入環形加熱爐進行加熱，加熱時間為5-10秒，以將管坯加熱至合適的溫度，適于后續的穿孔工藝；

b．穿孔：穿孔溫度為1100℃-1150℃，既能夠保證穿孔工藝的順利進行，又不影響穿孔機的使用壽命；

c．酸洗處理：采用酸洗液對管料進行酸洗處理；

d．磷化處理：對酸洗后的管料進行磷化處理的步驟中，采用磷化液對管料進行磷化處理；

e．皂化處理：采用皂化液對管料進行皂化處理；

f．緩冷操作：將穿孔結束的管料進行緩冷操作，具體的將管料放置在緩冷坑當中，緩冷24H；

g．冷軋：采用冷軋機組對管料進行冷軋操作，冷軋時單道次冷軋的相對變形量不能夠超過50%，管料進行開坯軋制時相對變形量應該控制在40%-50%；

h．退火：將管料進行退火操作；

i．校驗操作：對退火結束的管料進行管徑的校驗，校驗合格之后進行下一步操作，校驗之后發現尺寸未達到要求時，再次進行冷軋和退火操作，之后再校驗，直至管料的管徑符合要求為止；

j．矯直：由于管料在制作過程中經常會產生各種形狀缺陷，如彎曲等，通過矯直工藝可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使管料滿足生產質量的要求；

k．切割：將矯直之后的管料切割成符合規格長短的鋼管。

2.根據權利要求1所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟b中，對管坯進行穿孔工藝的步驟中，采用立式二斜輥穿孔機，并調節斜輥的軸線與軋制線之間的傾斜角至8°8′，對管坯進行穿孔。

3.根據權利要求1所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟c中，酸洗液為質量分數為18％-22％的硫酸溶液。

4.根據權利要求3所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟c中，酸洗液的溫度為40℃-60℃，酸洗處理的時間為25-40分鐘。

5.根據權利要求1所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟d中，磷化液中包含濃度為40g/L的磷酸二氫鋅以及濃度為55g/L的硝酸鋅。

6.根據權利要求5所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟d中，磷化液的溫度為50℃-75℃，磷化處理的時間為8-15分鐘。

7.根據權利要求1所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟e中，皂化液包含濃度為80g/L的硬脂酸鈉。

8.根據權利要求7所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟e中，皂化液的溫度為60℃-75℃，皂化處理的時間大于或等于5分鐘。

9.根據權利要求1所述的無縫鋼管制作工藝，其特征在于：所述步驟h中，退火時將管料加熱至780℃-800℃，保溫時間為3h，之后爐冷至650℃，然后出爐之后空冷至室溫。