[發明專利]一種復合煙草制造技術

在審

• 申請號: 201810880149.1
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN109090692A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 葛鋮
• 申請（專利權）人: 嵊州市林美生物科技有限公司
• 主分類號: A24B7/02
• 分類號: A24B7/02;A24B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種復合煙草制造技術，一種復合煙草制造技術，包括箱體，所述箱體內固設有通腔，所述通腔左右端壁轉動設置有前后對稱的長桿，所述長桿外表面固設有固件和從動錐齒輪，所述固件外表面固設有切刀，所述通腔前后端壁轉動設置有中桿和前后對稱的轉柱和連接桿，所述轉柱外表面固設有轉板和齒輪，所述連接桿外表面固設有嚙合輪和主動錐齒輪，所述齒輪與所述嚙合輪彼此嚙合，所述主動錐齒輪與所述從動錐齒輪彼此嚙合，所述轉板固設有滑槽，所述中桿外表面固設有前后對稱的中齒輪，本發明設備結構簡單，使用方便，此設備采用自動化切割和環形均勻烤制的工作方式實現了煙草高效的自動化加工，提高了煙草制備的效率。

技術領域

本發明涉及家具領域，具體涉及一種復合煙草制造技術。

背景技術

隨社會發展，人們對優質產品的需求日益增大，傳統單一的香煙逐漸被復合型香煙取代，而傳統的煙草制造技術穩定，少有新式結構，且煙草的利用率低，此設備有效地解決了這種問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合煙草制造技術，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明設備的一種復合煙草制造技術，包括箱體，所述箱體內固設有通腔，所述通腔左右端壁轉動設置有前后對稱的長桿，所述長桿外表面固設有固件和從動錐齒輪，所述固件外表面固設有切刀，所述通腔前后端壁轉動設置有中桿和前后對稱的轉柱和連接桿，所述轉柱外表面固設有轉板和齒輪，所述連接桿外表面固設有嚙合輪和主動錐齒輪，所述齒輪與所述嚙合輪彼此嚙合，所述主動錐齒輪與所述從動錐齒輪彼此嚙合，所述轉板固設有滑槽，所述中桿外表面固設有前后對稱的中齒輪，所述通腔左右端壁連通設置有左右對稱的側腔，所述側腔前后端壁轉動設置有轉桿，所述轉桿外表面設置有前后對稱的左齒輪，所述左齒輪、中齒輪通過傳輸帶動力連接，所述左側轉桿外表面固設有前后對稱的嚙合輪，所述左側轉桿的右側固設有與所述側腔前后端壁轉動設置的側桿，所述側桿外表面固設有從動傳動輪和前后對稱的間隔輪，所述間隔輪與所述嚙合輪彼此嚙合，所述通腔下端壁設置有傳動腔，所述傳動腔前后端壁連通設置前后對稱的空腔，所述傳動腔右端壁固設有側塊，所述側塊內固設有動力電機，所述動力電機前后輸出軸轉動地貫穿所述傳動腔并伸入所述空腔內，所述動力電機前側輸出軸外表面固設有位于所述傳動腔內的固齒輪，所述動力電機輸出軸外表面固設有位于所述空腔內的轉齒輪，遠離所述動力電機的所述轉齒輪端面遠離中心位置固設有滑點，所述滑點與所述滑槽左右端壁滑動配合連接，遠離所述空腔端壁轉動配合設置有通桿，所述通桿外表面固設有主動傳動輪和側輪，所述主動傳動輪和所述固齒輪通過鏈條動力連接，所述側輪與所述從動傳動輪通過鏈條動力連接，所述傳動腔下端壁設置有與所述左側側腔下端壁連通設置的振腔，所述振腔左端壁固設有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪輸出軸與所述振腔右端壁轉動配合連接，所述旋轉齒輪輸出軸外表面固設有若干凸輪，所述振腔左右端壁固設有固板，與所述固板滑動配合連接設置的有若干抵板，所述抵板下端面與所述凸輪相抵，所述抵板上端面相抵有與所述振腔左端壁滑動設置的振板，所述振腔右端壁連通設置有左右貫穿的貫穿腔，所述貫穿腔上端壁固設有驅動電機，所述驅動電機輸出軸與所述貫穿腔下端壁轉動配合連接，所述驅動電機輸出軸外表面固設有蓋板。

進一步的技術方案，所述貫穿腔下端壁固設有進料器，所述貫穿腔下端壁連通設置有開口朝上的轉腔，所述進料器下端面與所述轉腔右端壁通過通管連通設置，所述轉腔右端壁連通設置有位于所述通管下方的進液管，所述進液管連通設置有進液閥，所述轉腔后端壁轉動配合連接有左右對稱的攪拌器，所述轉腔下端壁連通設置有封腔，所述封腔前后端壁轉動配合連接設置有若干封桿，所述封桿外表面固設有封板和蝸輪，所述封腔右端壁固設有壁內電機，所述壁內電機輸出軸左端壁固設有與所述封腔左端壁轉動配合連接的蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪彼此嚙合。

進一步的技術方案，所述封腔下端壁連通設置有開口朝向外部空間的滑腔，所述滑腔下端壁滑動設置有進塊，所述進塊內固設有開口朝上的進腔。

進一步的技術方案，所述間隔輪為不完全齒型結構，所述傳輸帶滿足當傳輸暫停時所述切刀往下切割。