[發(fā)明專利]一種電鍍金屬用脫脂液及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810879302.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109055951A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周雄飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州壹本源電鍍?cè)O(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23G1/14 | 分類號(hào): | C23G1/14;C25D5/34 |
| 代理公司: | 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫脂液 電鍍金屬 濃縮水 滑石粉 活性炭 油污處理 保濕劑 牛磺酸 延長(zhǎng)使用壽命 表面活性劑 水資源 安全穩(wěn)定 保濕作用 焦磷酸鈉 水洗工藝 油污清除 制備周期 脫脂 脫脂劑 吸附性 增稠劑 排出 省力 省時(shí) 制備 配制 配方 存儲(chǔ) 節(jié)約 保證 | ||
1.一種電鍍金屬用脫脂液,其特征在于,所述電鍍金屬用脫脂液的配方如下:按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比計(jì)算,堿20-30份,焦磷酸鈉10-14份,表面活性劑4-6份,滑石粉3-7份,牛磺酸5-9份,活性炭8-10份,保濕劑2-4份,增稠劑1-3份,濃縮水40-50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金屬用脫脂液,其特征在于:所述堿包括有機(jī)堿和無(wú)機(jī)堿,且有機(jī)堿為三乙醇胺,無(wú)機(jī)堿為碳酸鈉和氫氧化鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金屬用脫脂液,其特征在于:所述保濕劑為乙醇或者乙二醇,且增稠劑為羥乙基纖維素或者水溶性的聚丙烯酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金屬用脫脂液,其特征在于:所述表面活性劑為陰離子表面活性劑,且陰離子表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚或者辛基酚聚氧乙烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金屬用脫脂液,其特征在于:所述濃縮水為自來(lái)水經(jīng)過(guò)提純后得到的純水,且濃縮水鈣鎂離子含量為500-700mg/L。
6.一種權(quán)利要求1所述的電鍍金屬用脫脂液的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、先把濃縮水倒入反應(yīng)釜內(nèi)加熱到40℃-50℃,再把堿和焦磷酸鈉倒入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌5-15分鐘;
S2、然后把滑石粉、牛磺酸、活性炭配合增稠劑一起倒入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌10-20分鐘,同時(shí)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱到80℃-90℃,然后使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度自然冷卻到30℃-40℃后加入表面活性劑和保濕劑;
S3、再把反應(yīng)釜內(nèi)溶液加熱到60℃-70℃,并持續(xù)攪拌30-50分鐘,最后使反應(yīng)釜內(nèi)的溶液自然冷卻到20℃-30℃;
S4、然后把反應(yīng)釜內(nèi)的溶液倒入玻璃存儲(chǔ)罐內(nèi)密封,再放入存儲(chǔ)柜或者陰涼處存儲(chǔ)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍金屬用脫脂液的制備方法,其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌設(shè)備為變頻電機(jī)帶動(dòng)的槳式攪拌器,且攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速為300-500r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍金屬用脫脂液的制備方法,其特征在于:所述玻璃存儲(chǔ)罐使用前需要利用高溫殺菌消毒操作,而存儲(chǔ)柜為溫度保持在5℃-10℃的恒溫存儲(chǔ)柜。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍金屬用脫脂液的制備方法,其特征在于:所述上述脫脂液在使用時(shí),用噴槍將上述脫脂液噴涂在預(yù)處理金屬的表面,噴涂厚度在1-2mm,在溫度70℃-80℃下烘烤12-18分鐘,然后取出金屬用水洗凈1-2次。
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