[發明專利]隔熱罩制造方法

在審

• 申請號: 201810879293.3
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108856492A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉林坤;張旺;丁燕江
• 申請（專利權）人: 浙江正鼎汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本發明公開了一種隔熱罩制造方法，包括以下步驟：S1、連續下料，從卷料上切下產品所需的仿形料片毛坯；S2、壓花，將仿形料片毛坯成型出凹凸的花紋，以增加表面積；S3、預成型，預成型出產品頂面的形狀，并且在產品邊緣區域增加凸筋補償后續翻邊步驟的線長；S4、修邊，把預成型后的產品多余的料邊切掉；S5、翻邊，將修邊后的產品外圈的邊線輪廓翻到垂直狀態；S6、拍平，將翻邊后的產品外圈的邊線輪廓從垂直狀態通過抑制材料流動方向把兩層材料疊在一起；S7、成型并翻邊，把產品的頭部向上成型的同時將兩側的平面同步翻邊為產品輪廓；S8、沖孔，將產品平面上的孔沖到預設尺寸。隔熱罩制造方法能夠快速且高效地制造隔熱罩。

技術領域

本發明涉及一種制造方法，具體涉及一種隔熱罩制造方法。

背景技術

傳統的隔熱罩采用數控機床進行加工，所以產品重量較大，耗費材料較多。加工時耗時較多，加工效率低。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提供了一種能夠快速且高效地制造隔熱罩的隔熱罩制造方法。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一種隔熱罩制造方法，包括以下步驟；

S1、連續下料，從卷料上切下產品所需的仿形料片毛坯；

S2、壓花，將仿形料片毛坯成型出凹凸的花紋，以增加表面積；

S3、預成型，預成型出產品頂面的形狀，并且在產品邊緣區域增加凸筋補償后續翻邊步驟的線長；

S4、修邊，把預成型后的產品多余的料邊切掉；

S5、翻邊，將修邊后的產品外圈的邊線輪廓翻到垂直狀態；

S6、拍平，將翻邊后的產品外圈的邊線輪廓從垂直狀態通過抑制材料流動方向把兩層材料疊在一起；

S7、成型并翻邊，把產品的頭部向上成型的同時將兩側的平面同步翻邊為產品輪廓；

S8、沖孔，將產品平面上的孔沖到預設尺寸。

進一步地，S4、修邊包括：把預成型后的產品多余的料邊切掉的第一修邊和第二修邊。

進一步地，隔熱罩制造方法采用多個沖壓模具對產品進行沖壓加工。

進一步地，隔熱罩制造方法所采用的沖壓模具包括：連續下料模具，用于完成連續下料步驟；壓花模具，用于完成壓花步驟；預成型模具，用于完成預成型步驟。

進一步地，隔熱罩制造方法所采用的沖壓模具還包括：第一修邊模具，用于完成第一修邊步驟；第二修邊模具，用于完成第二修邊步驟。

進一步地，隔熱罩制造方法所采用的沖壓模具還包括：翻邊模具，用于完成翻邊步驟；拍平模具，用于完成拍平步驟。

進一步地，隔熱罩制造方法所采用的沖壓模具還包括：成型并翻邊模具，用于完成成型并翻邊步驟。

進一步地，隔熱罩制造方法所采用的沖壓模具還包括：沖孔模具，用于完成沖孔步驟。

進一步地，翻邊模具包括用于在產品上壓印文字的壓印字模。

進一步地，翻邊模具包括在起吊時用于固定繩索的多個吊耳。

本發明的有益之處在于提供的隔熱罩制造方法能夠快速且高效地制造隔熱罩。

附圖說明

圖1是本發明的一種隔熱罩制造方法應用的模具的示意圖；

圖2是圖1中的模具的另一狀態示意圖；

圖3是本發明的一種隔熱罩制造方法應用的模具的示意圖；