[發(fā)明專利]便于高效生產的鑄造錨固鉆頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810879055.2
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108868618A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 王進海;張豐霞;許巖波;杜景景;牛翔;孫曉剛
• 申請（專利權）人: 洛陽中巖工程材料有限公司
• 主分類號: E21B10/00
• 分類號: E21B10/00;E21B17/042
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 黎曉丹

本發(fā)明屬于巖土錨固技術領域。一種便于高效生產的鑄造錨固鉆頭，包括呈臺階布置的螺紋連接孔和過渡盲孔，所述螺紋連接孔與過渡盲孔之間的臺階端面上設置有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺的內徑φD大于等于所述過渡盲孔的直徑。本申請避免了螺紋根部鐵豆的清理，提高了鑄造鐵豆清理的效率，有利于錨桿體與鉆頭旋合時旋入到設計深度，從而也提高了鑄造錨固鉆頭的成品率，最終達到了降低生產成本和提高生產效率的目的。

技術領域

本發(fā)明屬于巖土錨固領域錨固鉆頭制造領域，具體涉及一種便于高效生產的鑄造錨固鉆頭。

背景技術

現有的巖土錨固領域自鉆式錨桿系統(tǒng)中，采用了大量的全鋼類鉆頭，而全鋼類鉆頭大部分在實際生產中采用鑄造的生產方式，行業(yè)內普遍采用的是熔模鑄造方式，但在熔模鑄造過程中，螺紋部分易產生鐵豆，特別是螺紋根部，此處的鐵豆不容易打磨掉，打磨耗費時間較長，且成品率較低，不利于生產效率的提高和降低成本。同時也使得與中空錨桿體旋合的時候無法旋入到設計深度，從而影響到整個自鉆式錨桿系統(tǒng)的壽命。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種便于高效生產的鑄造錨固鉆頭，其結構巧妙地避免了螺紋根部鐵豆的清理，節(jié)省了工人的勞動力，同時提高了鑄造錨固鉆頭的成品率。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種便于高效生產的鑄造錨固鉆頭，包括呈臺階布置的螺紋連接孔和過渡盲孔，所述螺紋連接孔與過渡盲孔之間的臺階端面上設置有環(huán)狀凸臺。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述環(huán)狀凸臺凸出臺階端面的高度為h，其中h≥1.5mm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述環(huán)狀凸臺的內徑φD大于等于所述過渡盲孔的直徑。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述環(huán)狀凸臺的外徑φD1小于螺紋連接孔的螺紋小徑，兩者之間的間隙t＞2mm。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本發(fā)明提供的便于高效生產的鑄造錨固鉆頭避免了螺紋根部鐵豆的清理，提高了鑄造鐵豆清理的效率，有利于錨桿體與鉆頭旋合時旋入到設計深度，從而也提高了鑄造錨固鉆頭的成品率，最終達到了降低生產成本和提高生產效率的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下文中將對本發(fā)明實施例的附圖進行簡單介紹。其中，附圖僅僅用于展示本發(fā)明的一些實施例，而非將本發(fā)明的全部實施例限制于此。

圖1示出了根據本發(fā)明實施例的一種便于高效生產的鑄造錨固鉆頭的結構示意圖。

圖中序號：

1為過渡盲孔、2為螺紋連接孔、3為臺階端面、4為環(huán)狀凸臺。

具體實施方式

為了使得本發(fā)明的技術方案的目的、技術特征和技術效果更加清楚，下文中將結合本發(fā)明具體實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的示例方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1，本實施例的一種便于高效生產的鑄造錨固鉆頭，包括呈臺階布置的螺紋連接孔2和過渡盲孔1，所述螺紋連接孔2與過渡盲孔1之間的臺階端面3上設置有環(huán)狀凸臺4。所述螺紋連接孔2的螺紋根部中止面與臺階端面3平齊，錨桿體旋入本鉆頭時碰到所述環(huán)狀凸臺4時即旋入到設計深度。

所述環(huán)狀凸臺4凸出臺階端面3的高度為h，其中h≥1.5mm。

所述環(huán)狀凸臺4的內徑φD大于等于所述過渡盲孔1的直徑。