[發(fā)明專(zhuān)利]一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810878885.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109014441B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23F23/00
• 分類(lèi)號(hào): B23F23/00;B23F23/06
• 代理公司: 北京智行陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11738
• 代理人: 周鑫

本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)，所述U型掛板下表面的左側(cè)安裝有所述第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述U型掛板之間安裝有所述螺桿，所述螺桿上安裝有所述螺母，且所述螺母上固定有所述銑盤(pán)，所述液壓升降裝置上安裝有所述基板，且所述基板為長(zhǎng)方體，所述基板上表面的兩端安裝有所述第二基座與所述凹型導(dǎo)向板，且所述第二基座設(shè)置在所述凹型導(dǎo)向板的左側(cè)，所述第二基座上安裝有所述第一螺紋套，所述第一螺紋套上安裝有所述頂柱，所述頂柱的左端安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述頂柱的右端設(shè)置有所述主軸，且所述頂柱與所述主軸的一端相連，所述主軸上安裝有所述第一圓盤(pán)和所述第二圓盤(pán)，本發(fā)明具有加工精度高，調(diào)節(jié)便捷的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的齒輪加工機(jī)構(gòu)多為單個(gè)加工，一般誤差較大，且由于齒輪在使用的過(guò)程中多為齒輪嚙合，當(dāng)兩個(gè)齒輪的加工誤差較大時(shí)，且兩齒輪在嚙合使用的過(guò)程中易造成齒輪的磨損和折斷，此時(shí)不僅對(duì)齒輪造成傷害，還影響了設(shè)備的運(yùn)行，同時(shí)降低了設(shè)備的使用壽命，造成了資源的浪費(fèi)。

因此，需要設(shè)計(jì)一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)，包括U型掛板、第一電機(jī)、螺桿、螺母、第一螺紋套、頂柱、主軸、銑盤(pán)、精密齒輪、第一卡爪、鉸座、第二螺紋套、第一基座、轉(zhuǎn)動(dòng)把手、第二基座、第一圓盤(pán)、雙節(jié)齒輪本體、第二圓盤(pán)、墊塊、凹型導(dǎo)向板、第二卡爪、基板、液壓升降裝置、凹槽、螺柱、外螺紋、球頭桿、十字孔和第二電機(jī)，所述U型掛板下表面的左側(cè)安裝有所述第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述U型掛板之間安裝有所述螺桿，所述螺桿上安裝有所述螺母，且所述螺母上固定有所述銑盤(pán)，所述液壓升降裝置上安裝有所述基板，且所述基板為長(zhǎng)方體，所述基板上表面的兩端安裝有所述第二基座與所述凹型導(dǎo)向板，且所述第二基座設(shè)置在所述凹型導(dǎo)向板的左側(cè)，所述第二基座上安裝有所述第一螺紋套，所述第一螺紋套上安裝有所述頂柱，所述頂柱的左端安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述頂柱的右端設(shè)置有所述主軸，且所述頂柱與所述主軸的一端相連，所述主軸上安裝有所述第一圓盤(pán)和所述第二圓盤(pán)，且所述第一圓盤(pán)設(shè)置在所述第二圓盤(pán)的左側(cè)，所述凹型導(dǎo)向板的上表面安裝有所述墊塊和所述第一基座，所述第一基座的左側(cè)安裝有所述第一卡爪和所述第二卡爪，且所述第一卡爪固定在所述第二卡爪的上端，所述第一卡爪與所述第二卡爪之間安裝有所述第二螺紋套，且所述主軸與第二螺紋套之間通過(guò)精密齒輪連接，所述第一卡爪與所述第二卡爪通過(guò)鉸座固定在所述第一基座上，所述第二螺紋套上安裝有所述凹槽和所述螺柱。

進(jìn)一步的，所述主軸的一端為十字桿，且十字桿于所述精密齒輪內(nèi)的所述十字孔配合。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述第二電機(jī)、所述銑盤(pán)隨所述第二電機(jī)橫向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述頂柱的外表面設(shè)置有所述外螺紋。

進(jìn)一步的，所述頂柱的右端安裝有所述球頭桿，且所述頂柱與所述主軸通過(guò)所述球頭桿相連。

進(jìn)一步的，所述第一卡爪和所述第二卡爪用于對(duì)精密齒輪進(jìn)行限位防止其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第二卡爪外表面上有一可通過(guò)橫向移動(dòng)的墊塊對(duì)其進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)的型號(hào)為Y160M1-2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明具有使得雙節(jié)齒輪同步被加工，不僅加工精度高，且雙節(jié)齒輪加工的一致性相同，2、本發(fā)明加工的進(jìn)程可通過(guò)精密齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度進(jìn)行判斷，便于實(shí)時(shí)掌握加工精度，3、本發(fā)明主軸的一端為十字桿，且十字桿于所述精密齒輪內(nèi)的所述十字孔配合，提高了精密齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，進(jìn)而提高了雙節(jié)齒輪的加工精度。

附圖說(shuō)明