[發明專利]一種透明圖案印刷鋼板的制造方法在審
| 申請號: | 201810878751.1 | 申請日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN109130451A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 楊麗君 | 申請(專利權)人: | 楊麗君 |
| 主分類號: | B41C1/00 | 分類號: | B41C1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 341600 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工作空間 固定機身 固定設置 鋼板 固定底板 透明圖案 出料口 感光膠 進料孔 上端面 印刷 自動化加工 電磁夾具 黑暗條件 內部設置 儲膠箱 加熱片 上端壁 下端壁 轉動軸 端壁 烘干 殼體 排料 上料 涂漿 涂膠 軸體 左端 涂抹 搬運 制造 腐蝕 受損 曝光 | ||
1.一種透明圖案印刷鋼板的制造方法,包括固定底板,其特征在于:所述固定底板的上端面固定設置有一固定機身,所述固定機身的內部設置有一工作空間,所述工作空間后端壁內部的中間位置處設置有一傳動空間,所述固定機身的后端壁與傳動空間對應的位置處固定設置有一驅動箱體,所述驅動箱體的內部設置有一驅動空間,所述驅動空間的內部固定設置有一驅動電機,所述驅動電機的前端動力連接有一驅動軸,所述驅動軸的前端穿過驅動箱體的前端壁且延伸進入傳動空間,所述傳動空間內部的下側設置有一驅動齒輪,所述驅動軸的前端固定連接在驅動齒輪后端面的中間位置處,所述傳動空間內部的上側設置有一向前延伸的轉動軸,所述轉動軸的后端與傳動空間的后端壁轉動式固定連接,所述轉動軸位于傳動空間內的軸體上固定套裝有一傳動齒輪,所述傳動齒輪與驅動齒輪嚙合傳動連接,所述轉動軸的前端穿過傳動空間的前端壁且與工作空間的前端壁轉動式固定連接,所述轉動軸位于工作空間內的軸體上設置有一電磁夾具裝置,所述電磁夾具裝置包括與轉動軸軸體固定連接的液壓桿,所述液壓桿內部的左側設置有一伸縮空間,所述液壓桿上端面的中間位置處固定設置有一雙向液壓泵,所述雙向液壓泵的左右兩端分別連接有第一液壓管和第二液壓管,所述第一液壓管和第二液壓管均連通伸縮空間,所述第一液壓管和第二液壓管的內部均設置有一電磁閥,所述伸縮空間的內部設置有一活塞板,所述活塞板左端面的中間位置處固定連接有一伸縮桿,所述伸縮桿的左端穿過伸縮空間的左端壁且固定連接有一固定板,所述固定板的左端面設置有一開口向左的矩形固定槽,所述固定板內部設置有一電磁空間,所述電磁空間右端壁的中間位置處固定連接有一電磁鐵,所述電磁鐵的左端穿過電磁空間的左端壁且與矩形固定槽的右端壁平齊,所述電磁鐵的軸體上套裝有一電磁線圈,所述工作空間的左端壁與電磁夾具裝置對應的位置處設置有一進料孔,所述進料孔內部設置有一豎直方向的翻轉板,所述翻轉板的上端與進料孔的上端壁鉸接,所述工作空間的右端壁與電磁夾具裝置對應的位置處設置有一出料口,所述出料口內設置有一電控閉合門,所述工作空間的下端壁固定設置有一加熱片,所述工作空間的上端壁與電磁夾具裝置對應的位置處固定設置有一涂漿殼體,所述涂漿殼體內部的上側設置有一動力空間,所述動力空間的內部固定設置有一動力電機,所述動力電機的下端動力連接有一旋轉軸,所述動力空間的下端壁內部設置有一旋轉空間,所述旋轉空間內部設置有一旋轉盤,所述旋轉軸的下端穿過動力空間的下端壁且固定連接在旋轉盤上端面的中間位置處,所述旋轉空間的下端壁內部設置有一開口向下的矩形涂漿槽,所述矩形涂漿槽的右端壁連通設置有一進膠管,所述固定機身上端面的右側固定設置有一儲膠箱,所述儲膠箱內部設置有一儲膠空間,所述進膠管的右端向上延伸且連通儲膠空間,所述進膠管的內部設置有一電控閥;所述方法包括以下步驟:
首先,雙向液壓泵工作,在電磁閥的配合工作下,通過液壓帶動活塞板向右移動,其中,第一環形限位塊和第二環形限位塊的使用限制了活塞板的活動空間,從而防止活塞板堵住第一液壓管或者第二液壓管,保證裝置的正常工作,活塞板通過伸縮桿帶動固定板向左運動,頂開翻轉板,穿過進料孔延伸到外部空間,將清洗后的鋼板放在矩形固定槽內,電磁線圈通電,電磁鐵產生吸力,牢牢的吸附鋼板,保證鋼板運動中的穩定性,防止鋼板脫落,而夾持完成后,雙向液壓泵工作,活塞板向右移動,帶動固定板進入工作空間,然后,驅動電機工作,通過驅動軸帶動驅動齒輪轉動,而驅動齒輪與傳動齒輪的嚙合,使得轉動軸隨之旋轉,在轉動軸順時針旋轉九十度后,雙向液壓泵工作,通過活塞板帶動固定板向上運動,矩形固定槽與矩形涂漿槽閉合,防止通過進膠管進入的感光膠泄露,保證裝置的安全使用,而且減少了資源的浪費,感光膠通過進膠管進入矩形涂漿槽,同時,動力電機工作,通過旋轉軸帶動旋轉盤轉動,從而實現感光膠涂層上端面的研磨、拋光,保證涂層上端面的平整性,涂膠完成后,轉動軸順時針旋轉一百八十度,將鋼板的涂膠面向下放置,進行晾干,在必要情況下,也可以通過加熱片進行烘干,烘干后的涂膠鋼板通過打開出料口的電控閉合門即可取出,實現進料孔上料、涂抹感光膠、烘干,然后在出料口排料有序進行,通過黑暗條件下的自動化加工,防止感光膠在搬運過程中的受損,減少資源的浪費,在涂膠完成后,根據需要的圖形進行曝光、腐蝕就可以得到需要的印刷鋼板。
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