[發(fā)明專利]一種三通管生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810878701.3
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN109058631A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余鐵均;孫文高;郭周鑌;高杰;吳斌
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江銅加工研究院有限公司;浙江海亮股份有限公司
• 主分類號: F16L41/02
• 分類號: F16L41/02;B23P15/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

本發(fā)明公開了一種三通管生產(chǎn)方法，屬于管道領(lǐng)域，首先使斜面與折彎板的頂部接觸，同時斜面與折彎板的頂部相對傾斜設(shè)置，然后使斜面體沿管狀凸出部的軸向往管狀凸出部的內(nèi)部移動，撥直件在移動過程中，斜面體的斜面擠壓在折彎板的頂部，帶動折彎板的頂部朝上開口的邊緣移動。本發(fā)明通過斜面體的斜面逐漸將位于上開口處的折彎板朝向外側(cè)翻折，使得現(xiàn)有三通管生產(chǎn)過程中的一部分廢料能夠形成三通管的一部分，降低了廢料的產(chǎn)生，同時使得三通管中間體生產(chǎn)過程中沖壓過程所需時間和功率降低，降低了能耗，節(jié)約用水。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種三通管生產(chǎn)方法，屬于管道領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

三通管的生產(chǎn)方法是通過對管路兩端同時沖擊水流，管路的中間受到擠壓外凸形成的一個具有弧形封閉面的管狀凸出部，然后對弧形封閉面形成整體切割，形成一個完整的三通管。為了生產(chǎn)目標(biāo)尺寸的管狀凸出部，需要長時間精準(zhǔn)壓力的水流進(jìn)行沖壓，因此其生產(chǎn)過程在環(huán)境和能源消耗方面具有很大負(fù)面效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種三通管生產(chǎn)方法，有效降低三通管的生產(chǎn)成本，降低廢料產(chǎn)生。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種三通管生產(chǎn)方法，基于一種三通管中間體和撥直件，

三通管中間體包括管體和管狀凸出部，管狀凸出部的一端與管體的側(cè)壁固定，管狀凸出部的另一端開設(shè)有與管狀凸出部的內(nèi)部貫通的上開口，上開口的邊緣固定設(shè)置有折彎板，折彎板位于管狀凸出部的外側(cè)，折彎板的底部固定在上開口的邊緣，折彎板的頂部位于折彎板的底部的上方，折彎板的頂部位于上開口的中間上方，

撥直件包括具有斜面的斜面體；

首先使斜面與折彎板的頂部接觸，同時斜面與折彎板的頂部相對傾斜設(shè)置，然后使斜面體沿管狀凸出部的軸向往管狀凸出部的內(nèi)部移動，撥直件在移動過程中，斜面體的斜面擠壓在折彎板的頂部，帶動折彎板的頂部朝上開口的邊緣移動。

通過斜面體的斜面逐漸將位于上開口處的折彎板朝向外側(cè)翻折，使得現(xiàn)有三通管生產(chǎn)過程中的一部分廢料能夠形成三通管的一部分，降低了廢料的產(chǎn)生，同時使得三通管中間體生產(chǎn)過程中沖壓過程所需時間和功率降低，降低了能耗，節(jié)約用水。

本發(fā)明三通管中間體的制備方法如下：對管體的兩端同時進(jìn)行注水，從管體兩端注入的水流在管體內(nèi)匯聚，然后對管體的內(nèi)壁沖壓，管體的內(nèi)壁受到?jīng)_壓后向遠(yuǎn)離管體的軸線方向形變，形成管狀凸出部和弧形封閉面，上開口和弧形封閉面均位于管狀凸出部遠(yuǎn)離管體的一端，弧形封閉面朝向遠(yuǎn)離管體的軸線方向凸出，弧形封閉面將管狀凸出部遠(yuǎn)離管體的一端密封，然后對弧形封閉面的中間進(jìn)行切割，切割后的弧形封閉面形成折彎板，至此三通管中間體制備結(jié)束。

本發(fā)明所述管狀凸出部的軸線垂直于管體的軸線，弧形封閉面的形狀為穹形，上開口的形狀為圓形，對弧形封閉面的中間進(jìn)行切割時，沿平行于上開口的方向進(jìn)行切割，折彎板的頂部形成圓形的導(dǎo)向口。

本發(fā)明所述斜面體的形狀為圓臺形，斜面為斜面體的側(cè)面，斜面體的下底面直徑小于斜面體的上底面直徑，斜面與折彎板的頂部接觸之前，斜面體的下底面直徑不大于導(dǎo)向口的直徑，斜面體的上底面直徑大于導(dǎo)向口的直徑。

本發(fā)明所述斜面體的頂部設(shè)置有圓柱形的整理柱，整理柱的下底面與斜面體的上底面固定，整理柱的直徑不小于斜面體的上底面直徑，且整理柱的直徑不大于管狀凸出部的直徑。

本發(fā)明所述整理柱的直徑等于管狀凸出部的內(nèi)壁直徑，斜面體沿管狀凸出部的軸向往管狀凸出部的內(nèi)部移動，直至斜面與折彎板的頂部分離，然后整理柱帶動折彎板的頂部繼續(xù)朝上開口的邊緣移動，直至折彎板形成管狀，管狀的折彎板的直徑與上開口的直徑相同，且管狀的折彎板與管狀凸出部同軸設(shè)置。

本發(fā)明所述斜面體的形狀為正圓臺，斜面體的母線和斜面體的中心軸線的夾角為5°～45°。