[發明專利]從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝有效
| 申請號： | 201810878693.2 | 申請日： | 2018-08-03 |
| 公開（公告）號： | CN108893597B | 公開（公告）日： | 2020-02-04 |
| 發明（設計）人： | 陳鳳;郭宇峰;姜濤;邱冠周;鄭富強;王帥;陳薇;楊凌志;王超;謝澤強;張林林;楊永斌;李光輝;范曉慧;黃柱成;張元波;李騫;陳許玲;甘敏;徐斌;景建發;王峰;楊澤世;謝鑫 | 申請（專利權）人： | 中南大學 |
| 主分類號： | C22B1/02 | 分類號： | C22B1/02;C22B3/14;C22B19/20 |
| 代理公司： | 43001 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) | 代理人： | 周詠;林毓俊 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鈣化焙燒 硅鋅礦 破碎處理 鈣化劑 浸出渣 氨浸 浸出 礦物加工技術 水泥生產原料 添加還原劑 硅酸鋅礦 回收利用 綠色環保 氧化氣氛 回收 氨浸法 混合料 浸出液 可回收 可加熱 氧化鋅 硅膠 混勻 火法 酸法 碳化 細度 制粒 重構 轉化 還原 冷卻 能耗 分解 | ||
1.一種從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1) 將原礦進行破碎處理，得到預定細度的硅鋅礦；
(2) 向步驟(1)所得硅鋅礦中加入鈣化劑，充分混勻后制粒，將混合料在氧化氣氛下進行鈣化焙燒，使硅鋅礦完成礦相重構，冷卻后得到鈣化焙燒產物；
(3) 將步驟(2)所得鈣化焙燒產物破碎處理后，通過氨浸處理，使氧化鋅溶解浸出，固液分離后，得到鋅濾液和浸出渣；
所述鈣化焙燒在回轉窯中進行，焙燒溫度為1240～1280℃，焙燒時間為30～60min；
所述氨浸處理制度為：浸出固液比為20～120g/L，浸出溫度為25～60℃，浸出時間2～3h；
所述氨浸處理采用NH4Cl-NH3?H2O溶液作為浸出液，NH4Cl和NH3?H2O的摩爾濃度比為1：1，浸出液中總氨濃度為6～7mol/L。
2.根據權利要求1所述從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，所述鈣化劑為碳酸鈣、氧化鈣或氫氧化鈣中的一種或多種。
3.根據權利要求1或2所述從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，所述鈣化劑中有效CaO含量與硅鋅礦中硅酸鋅的摩爾比為(2.8～3.2)：1。
4.根據權利要求1所述從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，控制原礦破碎后的細度至-1.0mm。
5.根據權利要求1所述從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，混合料的粒徑(D90)為3.0～20mm。
6.根據權利要求1所述從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，所述步驟(3)中，采用攪拌浸出方式，浸出裝置密閉。
7.根據權利要求1、2、4～6中任一項所述從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，其特征在于，所述原礦為硅鋅礦或含硅酸鋅類二次鋅資源，主要物相為硅酸鋅。
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