[發(fā)明專利]一種去除電氣設(shè)備絕緣油中糠醛的專用設(shè)備

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• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108753343A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戚尤龍
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市宏泰電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: C10G25/00
• 分類號: C10G25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及電力化學(xué)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種去除電氣設(shè)備絕緣油中糠醛的專用設(shè)備，包括第一吸附塔、第二吸附塔和真空分離系統(tǒng)，絕緣油通過油管依次經(jīng)過進(jìn)油閥、初濾器、進(jìn)油泵和加熱器，經(jīng)過所述加熱器后設(shè)有兩路油管，分別與所述第一吸附塔和第二吸附塔相連，從所述第一吸附塔和第二吸附塔出來的絕緣油匯聚成一條管道，并進(jìn)入真空分離系統(tǒng)，所述真空分離系統(tǒng)一端依次串聯(lián)風(fēng)冷冷卻器、油器分離器和真空泵，所述真空分離系統(tǒng)另設(shè)有一端絕緣油出口，依次經(jīng)過排油泵、精濾器、流量計和出油閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用雙塔吸附、輪番工作，無需停機(jī)更新吸附劑，一次性去除糠醛，使用方便、可靠、快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力化學(xué)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種去除電氣設(shè)備絕緣油中糠醛的專用設(shè)備。

背景技術(shù)

用于變壓器、互感器、斷路器等電氣設(shè)備起絕緣作用的礦物絕緣油，是從含有互連烷徑、環(huán)烷徑和芳香徑的石油煉制的產(chǎn)品，具有散熱滅弧和信息載體的功能。然而，當(dāng)絕緣油在煉制的過程中會產(chǎn)生糠醛，一般新油的標(biāo)準(zhǔn)是糠醛含量不超過0.05ppm。絕緣油在設(shè)備運(yùn)行中受設(shè)備溫度、設(shè)備絕緣子逐漸老化的影響，糠醛含量會逐步上升。不正常的糠醛含量會影響專用人員對設(shè)備正常的判斷。因此，如何去除電氣設(shè)備絕緣油中的糠醛含量是保障電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，是一個亟待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開了一種去除電氣設(shè)備絕緣油中糠醛的專用設(shè)備，采用雙塔吸附、輪番工作，無需停機(jī)更新吸附劑，一次性去除糠醛，使用方便、可靠、快捷。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種去除電氣設(shè)備絕緣油中糠醛的專用設(shè)備，包括第一吸附塔、第二吸附塔和真空分離系統(tǒng)，絕緣油通過油管依次經(jīng)過進(jìn)油閥、初濾器、進(jìn)油泵和加熱器，經(jīng)過所述加熱器后設(shè)有兩路油管，分別與所述第一吸附塔和第二吸附塔相連，從所述第一吸附塔和第二吸附塔出來的絕緣油匯聚成一條管道，并進(jìn)入真空分離系統(tǒng)，所述真空分離系統(tǒng)一端依次串聯(lián)風(fēng)冷冷卻器、油器分離器和真空泵，所述真空分離系統(tǒng)另設(shè)有一端絕緣油出口，依次經(jīng)過排油泵、精濾器、流量計和出油閥。

進(jìn)一步的，所述第一吸附塔和第二吸附塔中均設(shè)有吸附劑，所述吸附劑采用氧化硅和活性白土的混合物。

進(jìn)一步的，所述第一吸附塔和第二吸附塔中均設(shè)有加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述第一吸附塔和第二吸附塔與PLC相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的第一吸附塔和第二吸附塔中均設(shè)有活性吸附劑，能夠有效吸附油中的糠醛，且通過塔內(nèi)的加熱烘焙可以恢復(fù)吸附劑的活性，可以重復(fù)利用；

2、本發(fā)明的采用雙塔吸附、輪番工作，整個工作過程中無需停機(jī)更新吸附劑，使用方便、可靠、快捷；

3、本發(fā)明一次性去除糠醛，避免了以往傳統(tǒng)工藝采用水洗方法帶來的種種環(huán)保問題，確保電氣設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而產(chǎn)生明顯的社會經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)油閥；2、初濾器；3、進(jìn)油泵；4、加熱器；5、第一吸附塔；6、第二吸附塔；7、真空分離系統(tǒng)；8、風(fēng)冷冷卻器；9、油器分離器；10、真空泵；11、排油泵；12、精濾器；13、流量計；14、出油閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：