[發(fā)明專利]匯流環(huán)檢測(cè)工裝及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810876871.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108971678A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周堅(jiān)敏;魯旭東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海新光汽車電器有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02;G01B5/00
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本發(fā)明涉及一種匯流環(huán)檢測(cè)工裝及其加工方法，工裝包括基板，基板上沿周向安裝有定位塊，定位塊的數(shù)量和位置與標(biāo)準(zhǔn)件匯流環(huán)引線頭的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)，定位塊上開(kāi)有若干差徑的環(huán)槽且各定位塊的環(huán)槽沿周向相對(duì)應(yīng)，基板上沿周向固定有若干組引線頭頂針，各組引線頭頂針?lè)謩e對(duì)應(yīng)設(shè)置于定位塊的內(nèi)側(cè)，各組引線頭頂針的兩根引線頭頂針之間的距離與標(biāo)準(zhǔn)件匯流環(huán)引線頭前端的U型叉口相匹配。加工方法包括：對(duì)基板進(jìn)行制造加工；加工成型得到凸字型定位塊，再通過(guò)線切割加工切割形成出環(huán)槽；將定位塊安裝到基板上；將引線頭頂針安裝到基板上。本發(fā)明簡(jiǎn)化了匯流環(huán)檢測(cè)操作，提高了檢測(cè)效率，保證匯流環(huán)檢測(cè)的精確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于匯流環(huán)檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種匯流環(huán)檢測(cè)工裝及其加工方法。

背景技術(shù)

如圖1所示的匯流環(huán)，沿匯流環(huán)本體的圓周方向上間隔分布有若干音叉型引線頭，引線頭的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其兩臂的前端呈U型。在匯流環(huán)沖制并卷圓完成后，需要對(duì)匯流環(huán)的卷圓精度和匯流環(huán)上引線頭的位置進(jìn)行檢測(cè)，以保證匯流環(huán)產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有的檢測(cè)方法是將匯流環(huán)固定到標(biāo)準(zhǔn)圓盤(pán)上再通過(guò)投影儀投影進(jìn)行檢測(cè)。但是，由于匯流環(huán)為柔性體，在線檢測(cè)引線頭的角度及中心位置時(shí)，既要在標(biāo)準(zhǔn)圓盤(pán)上將匯流環(huán)抱緊固定，又要將標(biāo)準(zhǔn)圓盤(pán)在投影儀上校準(zhǔn)中心位置，操作十分繁瑣，匯流環(huán)檢測(cè)的效率嚴(yán)重低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種匯流環(huán)檢測(cè)工裝及其加工方法，簡(jiǎn)化匯流環(huán)檢測(cè)操作，提高檢測(cè)效率，保證匯流環(huán)檢測(cè)的精確性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種匯流環(huán)檢測(cè)工裝，包括基板，所述基板上沿周向安裝有若干定位塊，所述定位塊的數(shù)量和位置與標(biāo)準(zhǔn)件匯流環(huán)引線頭的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)，所述定位塊上開(kāi)有若干差徑的環(huán)槽且各定位塊的環(huán)槽沿周向相對(duì)應(yīng)，所述基板上沿周向固定有若干組引線頭頂針，各組引線頭頂針?lè)謩e對(duì)應(yīng)設(shè)置于定位塊的內(nèi)側(cè)，各組引線頭頂針的兩根引線頭頂針之間的距離與標(biāo)準(zhǔn)件匯流環(huán)引線頭前端的U型叉口相匹配。

所述定位塊呈“凸”字形，所述環(huán)槽開(kāi)設(shè)于定位塊的二級(jí)階層內(nèi)部且深度與二級(jí)階層的高度相同。

所述環(huán)槽的寬度與允許公差范圍內(nèi)的匯流環(huán)本體的厚度相匹配。

所述基板整體呈中部鏤空的圓環(huán)形。

所述基板相對(duì)的兩側(cè)分別固定有提手手柄。

所述定位塊沿基板的周向設(shè)置為八塊，所述引線頭頂針對(duì)應(yīng)設(shè)置為八組。

所述定位塊上的環(huán)槽設(shè)有三條。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種上述的匯流環(huán)檢測(cè)工裝的加工方法，包括以下步驟：

(1)對(duì)基板進(jìn)行制造加工，并在基板上形成用于定位塊和引線頭頂針固定的安裝孔；

(2)對(duì)凸字型的定位塊進(jìn)行加工成型，再通過(guò)線切割加工方法在定位塊的二級(jí)階層內(nèi)部切割出環(huán)槽；

(3)將定位塊安裝到基板上；

(4)將引線頭頂針安裝到基板上。

所述步驟(2)中對(duì)長(zhǎng)方體鋼材進(jìn)行切割形成定位塊(2)的凸字型，并在定位塊(2)的一級(jí)階層內(nèi)部加工出安裝銷孔。

有益效果

在本發(fā)明中，通過(guò)各定位塊上形成的環(huán)槽能夠?qū)R流環(huán)工件的卷圓精度是否達(dá)到公差允許的范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)通過(guò)各組引線頭頂針對(duì)匯流環(huán)上引線頭的角度和位置是否達(dá)到公差允許的范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，能夠大大提高對(duì)匯流環(huán)檢測(cè)的效率，降低檢測(cè)成本。另外，在本發(fā)明中，定位塊的環(huán)槽由于寬度小的限制，加工難度大，通過(guò)采用線切割加工的方法對(duì)環(huán)槽進(jìn)行切割加工，能夠保證環(huán)槽的加工精度，從而能夠保障匯流環(huán)檢測(cè)的精確性。

附圖說(shuō)明