[發明專利]一種用于噴涂材料的存儲供應快速清洗及自動更換系統有效
| 申請號: | 201810876861.4 | 申請日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN108787269B | 公開(公告)日: | 2023-08-11 |
| 發明(設計)人: | 包歧峰 | 申請(專利權)人: | 包歧峰 |
| 主分類號: | B05B15/25 | 分類號: | B05B15/25;B05B15/40;B05B15/55;B05B15/58;B05B12/14;B05B12/04 |
| 代理公司: | 北京華清迪源知識產權代理有限公司 11577 | 代理人: | 武媛;呂學文 |
| 地址: | 101500 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 噴涂 材料 存儲 供應 快速 清洗 自動 更換 系統 | ||
1.一種用于噴涂材料的存儲供應快速清洗及自動更換系統,其特征在于,所述系統包括:
升降架(10),豎直放置,包括底座(101)、豎直插設于底座(101)上的軸桿(102)及滑動套設于軸桿(102)上的套管(104),一連桿(105)一端連接于套管(104),所述底座(101)內置有與軸桿(102)連接的旋轉氣缸(106),套管(104)連接有一升降電機;
一桶蓋(20),為一蓋體,表面間隔開設有虹吸孔(201)、回料孔(202)及攪拌孔(203),一虹吸管(204)插設于所述虹吸孔(201),一回料管(205)插設于回料孔(202),一攪拌電機(206)架設于桶蓋(20)上方,攪拌電機(206)輸出端連接有一攪拌軸(207),攪拌軸(207)遠離攪拌電機(206)一端由攪拌孔(203)穿過桶蓋(20)且連接有攪拌槳(208),桶蓋(20)與所述連桿(105)另一端連接;
若干用于盛放不同噴涂材料的供料桶(1),設置于所述升降架(10)一側,桶口與所述桶蓋(20)相配合;
用于盛放清洗噴涂材料后產生廢溶劑的清洗桶(2),設置于所述升降架(10)另一側,桶口與所述桶蓋(20)相配合;
旋轉氣缸(106)驅動軸桿(102)旋轉帶動套管(104)及連桿(105)旋轉并帶動桶蓋(20)旋轉,所述升降電機驅動套管(104)沿軸桿(102)升降,實現桶蓋(20)分別與供料桶(1)和清洗桶(2)的蓋合;
模組面板(100),架設于支撐架上;
一供料泵(30),架設于靠近所述模組面板(100)正面寬度方向一側,供料泵(30)上設置有第一進料口(301)、第一出料口(302)及供氣口(303);
一泵清洗塊(40),設置于所述供料泵(30)下方,為一塊體,上表面沿豎直方向開設有一貫穿泵清洗塊(40)的進料通道,該進料通道上端與供料泵(30)的第一進料口(301)連接、下端通過管路與所述虹吸管(204)可拆卸連接,泵清洗塊(40)外壁一側開設有一與所述進料通道連通的泵清洗溶劑接口(401)并設置有與所述泵清洗溶劑接口(401)相配合的泵清洗溶劑控制閥(402)、另一側開設有與所述進料通道連通的泵清洗空氣接口(403)并設置有與所述泵清洗空氣接口(403)相配合的泵清洗空氣控制閥(404);
一過濾塊(50),裝設于所述模組面板(100)正面,形狀為一塊體,一端端面沿過濾塊(50)長度方向開設有一貫穿過濾塊(50)的過濾通道,過濾通道一端設置有過濾進料接口(501)、另一端設置有過濾出料接口(502),過濾塊(50)上開設有至少一個與所述過濾通道連通的過濾廢液接口(503)并設置有與所述過濾廢液接口(503)相配合的過濾廢液閥(504),過濾通道中段設置有至少一個過濾器(505),過濾塊(50)對應過濾器(505)出口的位置還間隔設置有分別與所述過濾通道連通的過濾溶劑接口(506)、過濾空氣接口(507),并設置有與所述過濾空氣接口(507)相配合的過濾空氣控制閥(508),所述過濾塊(50)過濾進料接口(501)通過管路與所述供料泵(30)的第一出料口(302)連通;
至少一個清洗塊(60),設置于對應過濾塊(50)過濾出料接口(502)外側的模組面板(100)正面,形狀為塊體,下端面沿清洗塊(60)長度方向開設有貫通清洗塊(60)的清洗通道,清洗通道一端設置清洗進料接口(601)、另一端設置清洗出料接口(602),清洗塊(60)上還設置有與清洗通道相配合的清洗出料閥(603)、還設置有與清洗通道連通的清洗回料接口(604)與清洗回料接口(604)相配合的清洗回料閥(605)、還設置有與清洗通道連通的清洗廢液接口(606)以及與清洗廢液接口(606)相配合的清洗廢液閥(607),清洗塊(60)清洗進料接口(601)通過管路與所述過濾塊(50)過濾出料接口(502)連通,清洗回料接口(604)通過清洗回收管與所述桶蓋(20)回料管(205)相連接;
至少一個走珠發射塊(70),豎直設置于對應清洗塊(60)清洗出料接口(602)的模組面板(100)正面,下端面沿走珠發射塊(70)長度方向開設有貫通走珠發射塊(70)的發射通道,發射通道一端為走珠進口(701)、另一端接出料主管(200),所述走珠發射塊(70)上設置有與所述發射通道連通的發射進料接口(702)以及與發射進料接口(702)相配合的發射供料閥(703),該發射進料接口(702)通過管路與所述清洗塊(60)清洗出料接口(602)連通;一走珠(300),由所述走珠進口(701)插設于走珠發射塊(70)內;
至少一個分配站(80),包括:一分配面板(801),分配面板(801)表面一側設置有一主閥塊(802),主閥塊(802)一端端面沿主閥塊(802)長度方向開設有一貫通主閥塊(802)的主管通道,主閥塊(802)一側側壁開設有至少一個與所述主管通道連通的支管通道,主閥塊(802)上設置有與支管通道相配合的支管控制閥(803),主閥塊(802)另一側壁開設有至少一個與所述主管通道連通并與支管通道相對應的清洗支路;
一支閥塊(804)一端連接于所述清洗支路端口,且支閥塊(804)還沿支閥塊(804)長度方向開設有至少一個貫通支閥塊(804)的清洗通路,所述清洗通路與主閥塊(802)清洗支路連通,支閥塊(804)一側側壁沿側壁長度方向間隔開設有分別與所述清洗通路連通的空氣端口(805)、溶劑供應端口(806)、溶劑回收端口(807)以及廢液排放端口(808),對應地,所述支閥塊(804)上表面設置有與所述空氣端口(805)相配合的噴涂空氣控制閥(809)、與所述溶劑供應端口(806)相配合的溶劑供應控制閥(810)、與所述溶劑回收端口(807)相配合的溶劑回收控制閥(811)以及與廢液排放端口(808)相配合的第一廢液排放控制閥(812);
所述支管通道、主管通道、清洗支路及清洗通路依次連通形成一噴涂材料通路;所述噴涂空氣控制閥(809)、溶劑供應控制閥(810)、溶劑回收控制閥(811)以及第一廢液排放控制閥(812)數量與支管通道數量相對應;遠離主閥塊(802)一端的支閥塊(804)側壁上開設有至少一個與所述清洗通路連通的噴涂材料回收口(813);
一噴涂溶劑調壓器(814),設置于分配面板(801)上,其輸出端通過管路與所述溶劑供應端口(806)連接;
一噴涂空氣分配器(815),設置于分配面板(801)上,其輸出端通過管路與所述空氣端口(805)連接,輸入端連接有一噴涂空氣調壓器(816);所述分配面板(801)表面另一側設置有一控制閥閥島(817),該控制閥閥島(817)輸出端分別與所述支管控制閥(803)、噴涂空氣控制閥(809)、溶劑供應控制閥(810)、溶劑回收控制閥(811)以及廢液排放控制閥(812)通信連接;所述出料主管(200)遠離走珠發射塊(70)的一端連接于主管通道一端,所述支管通道通過支管管路(818)接噴涂設備且支管管路(818)上接有噴涂供料閥(803),所述噴涂材料回收口(813)通過管路與出料主管(200)連通,形成支管管路(818)內噴涂材料與出料主管(200)之間的循環;
一走珠接收站(90),包括:一底面板(901);一走珠接收塊(902),設置于底面板(901)上,一端端面沿走珠接收塊(902)長度方向開設有一接收通道,接收通道底面延伸至走珠接收塊(902)另一端端面內側,走珠接收塊(902)側壁間隔開設有分別與接收通道連通的接收空氣端口(903)、接收溶劑端口(904)及廢液排口(905),對應地,所述走珠接收塊(902)上設置有與接收空氣端口(903)相配合的接收空氣控制閥(906)、與接收溶劑端口(904)相配合的接收溶劑控制閥(907)以及與廢液排口(905)相配合的第二廢液排放控制閥(908);一出料主管(200)兩端形成對所述分配站(80)主閥塊(802)主管通道與所述接收通道之間的連通;一接收溶劑調壓器(909),設置于底面板(901)上,輸出端通過管路與所述接收溶劑端口(904)連通;一接收空氣分配器(910),設置于底面板(901)上,接收空氣分配器(910)輸出端通過氣管與所述接收空氣端口(903)連通,輸入端與一接收空氣調壓器(911)輸出端連接;
一氣源主管,沿模組面板(100)長度方向架設于模組面板(100)背面,進口端外接空氣氣源且氣源主管上設置有空氣球閥,位于空氣球閥出口端的氣源主管上通過氣管連接有一泵空氣分配器(3),該泵空氣分配器(3)設置于模組面板(100)正面且出氣端通過供料泵調壓器組(4)與所述供料泵(30)供氣口(303)連接,所述泵空氣分配器(3)通過一中轉空氣分配器(400)與所述供料泵調壓器組(4)連接,形成對供料泵(30)內部壓力的調節;所述泵空氣分配器(3)還通過氣管與所述升降架(10)旋轉氣缸(106)連接,作為升降架(10)旋轉氣缸(106)驅動氣源;位于空氣球閥出口端的氣源主管還分別與所述泵清洗空氣接口(403)、過濾空氣接口(507)、噴涂空氣調壓器(816)輸入端及接收空氣調壓器(911)輸入端連通;
一溶劑源主管,沿模組面板(100)長度方向架設于模組面板(100)背面,進口端外接溶劑源且溶劑源主管上設置有溶劑球閥,位于溶劑球閥出口端的溶劑源主管分別與所述泵清洗溶劑接口(401)、過濾溶劑接口(506)、噴涂溶劑調壓器(814)輸入端、溶劑供應端口(806)及接收溶劑調壓器(909)輸入端連通;
一廢液收集主管,沿模組面板(100)長度方向架設于模組面板(100)背面,分別與所述過濾廢液接口(503)、清洗廢液接口(606)、廢液排放端口(808)及廢液排口(905)連通;
PLC控制器,分別與所述攪拌電機(206)、供料泵(30)、泵清洗溶劑控制閥(402)、泵清洗空氣控制閥(404)、過濾廢液閥(504)、過濾空氣控制閥(508)、清洗出料閥(603)、清洗回料閥(605)、清洗廢液閥(607)、發射供料閥(703)以及控制閥閥島(817)通信連接;
控制盒組(5),包括間隔設置于所述模組面板(100)寬度方向側邊的清洗更換控制盒(51)及攪拌控制盒(52),所述清洗更換控制盒(51)上設置有分別與所述PLC控制器通信連接的加載按鈕(511)、回收/清洗按鈕(512)以及確認/復位按鈕(513);所述攪拌控制盒(52)上設置有分別與所述PLC控制器通信連接的啟動按鈕(521)和停止按鈕(522);
所述桶蓋(20)上開設有一液位孔(209),一液位傳感器(210)插設于該液位孔(209);
所述清洗桶(2)上設置有與升降電機通信連接的三位五通手動閥(21),形成對升降架(10)套管(104)升降的控制;
所述供料泵(30)為氣動隔膜泵,供料泵(30)上設置有消音器(304)。
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