[發(fā)明專利]一種強(qiáng)韌耐蝕鈦合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810876591.7 | 申請日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN108893632B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉日平;李波;劉曙光;姬朋飛;馬明臻;張新宇 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C14/00;C22C16/00;C22C30/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 066000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)韌 鈦合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種強(qiáng)韌耐蝕鈦合金,按質(zhì)量含量計,包括Al 6.2~6.6%、Ru0.08~0.14%、V3.5~4.5%、Zr(0,50%]和余量的Ti;所述強(qiáng)韌耐蝕鈦合金的組織包括β相基體、交錯的針狀α相馬氏體和層片狀α'馬氏體;
所述的強(qiáng)韌耐蝕鈦合金的制備方法,包括以下步驟:
(1)將合金原料熔煉后得到鑄態(tài)合金坯;
(2)將所述步驟(1)得到的鑄態(tài)合金坯進(jìn)行保溫處理后變形,得到致密化合金坯;
(3)將所述步驟(2)得到的致密化合金坯進(jìn)行固溶處理,得到強(qiáng)韌耐蝕鈦合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)韌耐蝕鈦合金,其特征在于,所述強(qiáng)韌耐蝕鈦合金組織中晶粒的粒徑為1.2~10.2μm。
3.權(quán)利要求1~2任意一項所述的強(qiáng)韌耐蝕鈦合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將合金原料熔煉后得到鑄態(tài)合金坯;
(2)將所述步驟(1)得到的鑄態(tài)合金坯進(jìn)行保溫處理后變形,得到致密化合金坯;
(3)將所述步驟(2)得到的致密化合金坯進(jìn)行固溶處理,得到強(qiáng)韌耐蝕鈦合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中熔煉為真空電弧熔煉,所述真空電弧熔煉的溫度為2000~3000℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中熔煉次數(shù)在5次以上,每次熔煉時間為1~2min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中保溫處理的溫度為850~890℃,保溫處理的時間為0.5~1.0h。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中變形為軋制變形;所述軋制變形的總變形量為65~70%,軋制變形的溫度為850~890℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述軋制變形為多道次軋制,每道次的壓下量為2~3mm;
采用多道次軋制時,每道次軋制后,將軋制后合金坯在軋制變形的溫度下保溫5~10min。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中固溶處理的保溫溫度為850~890℃,固溶處理的保溫時間為3~7min,固溶處理的冷卻方式為水淬。
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