[發明專利]一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法在審
| 申請號: | 201810876443.5 | 申請日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN108977141A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 郭釗 | 申請(專利權)人: | 湖州奇士堂工業設計有限公司 |
| 主分類號: | C09J161/24 | 分類號: | C09J161/24;C09J131/04;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調膠 攪拌器 混料 粘結 人造板 膠黏劑 增量劑 制備 稱取原材料 氯化銨溶液 工業面粉 基材表面 脫膠問題 粘結效果 重量份比 礦石粉 穩固性 粘膠劑 薄木 木粉 砂光 固化 配方 優化 | ||
1.一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:
步驟一,初步混料,按重量份比稱取原材料,UF膠100~120份,PVAc膠100~120份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟二,二次混料,加入增量劑10~15份,增量劑包括工業面粉、礦石粉和砂光木粉,其中工業面粉為6~10份,礦石粉為1~3份,砂光木粉為0.5~2份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟三,固化混料,加入氯化銨溶液1~1.2份,氯化銨濃度20%~25%,倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min。
2.根據權利要求1所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:步驟一,初步混料,按重量份比稱取原材料,UF膠100份,PVAc膠100份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟二,二次混料,加入增量劑12份,增量劑包括工業面粉、礦石粉和砂光木粉,其中工業面粉為10份,礦石粉為1份,砂光木粉為1份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟三,固化混料,加入氯化銨溶液1份,氯化銨濃度20%,倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min。
3.根據權利要求1所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:步驟一,初步混料,按重量份比稱取原材料,UF膠110份,PVAc膠110份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟二,二次混料,加入增量劑10份,增量劑包括工業面粉、礦石粉和砂光木粉,其中工業面粉為8份,礦石粉為1.5份,砂光木粉為0.5份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟三,固化混料,加入氯化銨溶液1份,氯化銨濃度20%,倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min。
4.根據權利要求1所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:步驟一,初步混料,按重量份比稱取原材料,UF膠120份,PVAc膠120份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟二,二次混料,加入增量劑15份,增量劑包括工業面粉、礦石粉和砂光木粉,其中工業面粉為12份,礦石粉為2份,砂光木粉為1份,先后倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min;
步驟三,固化混料,加入氯化銨溶液1.2份,氯化銨濃度25%,倒入調膠容器內,利用攪拌器混合均勻,攪拌時間不得低于2min。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:所述礦石粉為滑石粉、云母粉、蒙脫石粉中的一種或幾種。
6.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:所述砂光木粉含水率不得高于8%。
7.根據權利要求6中所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:所述砂光木粉粒度不得高于70目。
8.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:所述砂光木粉含水率為6%。
9.根據權利要求6中所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:所述砂光木粉粒度為60目。
10.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種人造板薄片粘結用膠黏劑的調膠制備方法,其特征在于包括:UF膠固體含量48%~52%,PVAc膠固體含量40%~48%。
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