[發明專利]軸承外輪清洗機在審
| 申請號: | 201810876404.5 | 申請日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN109047113A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 陳榮乾 | 申請(專利權)人: | 陳榮乾 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315301 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承外輪 推料系統 清洗機 清洗 超聲清洗器 吹干系統 進料系統 清洗系統 自動化清洗設備 超聲波浸泡 清潔度 高壓噴淋 加工效率 自動完成 烘干 銜接 | ||
本發明涉及自動化清洗設備領域。軸承外輪清洗機,包括機架及其上的進料系統和推料系統、軸承外輪清洗系統、超聲清洗器、吹干系統;進料系統與推料系統銜接,軸承外輪清洗系統、超聲清洗器和吹干系統位置對應推料系統。該軸承外輪清洗機的優點是自動完成軸承外輪進料、高壓噴淋清洗、超聲波浸泡清洗和烘干,軸承外輪清洗清潔度好,加工效率高。
技術領域
本發明涉及自動化清洗設備領域,尤其是軸承外輪的自動清洗設備。
背景技術
軸承主要有內輪和外輪裝配而成,目前的軸承清洗主要針對內外輪裝配完成的軸承進行清洗,清洗方式是超聲波浸泡和高壓噴淋,對于內輪和外輪成型后單獨進行清洗的也是采用上述兩種方式之一。現有軸承的內輪和外輪清洗都需要單獨上下料操作,即上下料過程中需要停機等待,加工效率低。并且由于超聲波浸泡和高壓噴淋清洗各有優缺點,采用單一的超聲波浸泡和高壓噴淋清洗方式存在軸承清洗清潔度不佳的問題,軸承清洗后需要取出進行晾干操作,加工的自動化程度低。
發明內容
本發明的目的是提供一種清洗清潔度好,加工效率高,自動完成軸承外輪進料、高壓噴淋清洗、超聲波浸泡清洗和烘干的軸承外輪自動清洗機。
為了實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:軸承外輪清洗機,包括機架及其上的進料系統和推料系統、軸承外輪清洗系統、超聲清洗器、吹干系統;進料系統與推料系統銜接,軸承外輪清洗系統、超聲清洗器和吹干系統位置對應推料系統;
推料系統包括皮帶線裝置、清洗輸送帶、吹干輸送帶和搬運手裝置;皮帶線裝置與清洗輸送帶通過搬運手裝置銜接,清洗輸送帶與吹干輸送帶相連;軸承外輪清洗系統處于皮帶線裝置和清洗輸送帶之間,超聲清洗器處于清洗輸送帶上,吹干系統處于吹干輸送帶上;
皮帶線裝置包括輸送皮帶線組件和定位組件;輸送皮帶線組件包括輸送架及其上的輸送電機和輸送帶,輸送帶進料端與導向塊底部的過料通道銜接,推桿、導向塊底部的過料通道和輸送帶處于同一直線上;定位組件處于輸送帶出料端上;
清洗輸送帶包括固定板及其上的兩塊擋板,兩塊擋板之間留有供軸承外輪通過的清洗通道;清洗通道頂部寬度小于軸承外輪寬度;固定板通過支撐桿固定在機架上,固定板上設有落料孔和流液孔;固定板和兩擋板穿過超聲清洗器;吹干輸送帶包括第二固定板及其上的兩塊第二擋板,兩塊第二擋板之間留有供軸承外輪通過的吹干通道,清吹干通道頂部寬度小于軸承外輪寬度;第二固定板通過支撐桿固定在機架上,第二固定板上設有第二流液孔;
軸承外輪清洗系統包括第三升降氣缸、外輪清洗裝置和外輪清洗座;第三升降氣缸安裝在機架上,第三升降氣缸外輪清洗裝置,外輪清洗座處于外輪清洗裝置正下方,外輪清洗座固定在機架上;外輪清洗裝置包括通清洗液管、清洗液安裝板、噴洗液板、外輪定位板、過料板和出液板,清洗液安裝板、噴洗液板、外輪定位板、過料板和出液板由上至下依次連接,第三升降氣缸連接清洗液安裝板,通清洗液管穿過清洗液安裝板;清洗液安裝板上設有多個噴清洗液孔;外輪定位板中部設有多個外輪限位孔;過料板上設有過料槽,輸送帶、過料槽和兩塊擋板之間的清洗通道依次排列呈直線;過料板上的過料槽下方設有落液孔;出液板上設有底部廢液通道和側部廢液通道;
吹干系統包括調節桿和吹氣箱,調節桿通過支架連接在機架上,吹氣箱連接在調節桿上,吹氣箱處于吹干輸送帶正上方。
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