[發明專利]塑料鎖頭注塑模具及塑料鎖頭注塑工藝

在審

• 申請號: 201810875643.9
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN109093964A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 鐘健
• 申請（專利權）人: 昆山弘正電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;B29C45/00;B29C45/76
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿

本發明公開了一種塑料鎖頭注塑模具及塑料鎖頭注塑工藝，包括相互配合使用的公模座和母模座；母模座包括面板、水口板、母模板和母模仁，公模座包括底板、模腳、公模板和公模仁，母模仁和公模仁之間形成塑料鎖頭的型腔；公模座內和母模座內分別設有冷卻水流道，所述冷卻水流道包括第一冷卻水流道和位于所述第一冷卻水流道的內側的第二冷卻水流道；所述第一冷卻水流道的第一進水口和所述第一冷卻水流道的第一出水口皆位于所述公模板/所述母模板的同一側，所述第二冷卻水流道的第二進水口和所述第二冷卻水流道的第二出水口皆位于所述公模板/所述母模板的同一側。本發明其冷卻水流道的設計能夠提高模具整體冷卻的均一性，保證產品冷卻收縮性一致。

技術領域

本發明屬于模具技術領域，特別是涉及一種塑料鎖頭注塑模具。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高，塑料制品已成為現代生活中不可缺少的一種合成材料。塑料具有重量輕、化學性能穩定、電絕緣性能優異、消聲減震作用良好、比強度高、機械強度分布廣等優點。注射成型技術是將顆粒狀或粉末狀的聚合物原料加入聚合物料筒，在加熱或機械剪切作用下塑化，最后在柱塞或螺桿的推動下進入模具內，冷卻固化形成與模具型腔一致的聚合物制品。注塑成型技術是塑料制品的主要加工方法之一并且能夠一次生產和制造復雜的成型制品，是熱塑性材料成型加工的重要方法。

隨著塑料工業的不斷發展，產品的力學性能和尺寸精度在塑料制品中的要求越來越高，現有的注塑模具常常因為設計的不合理，使成品出現氣穴、熔接痕，甚至翹曲變形成等缺陷，造成生產效率低并且產品合格率低等問題，并且模具的不合理設計也會導致模具使用壽命的縮短。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種塑料鎖頭注塑模具及塑料鎖頭注塑工藝，其冷卻水流道的設計能夠提高模具整體冷卻的均一性，保證產品冷卻收縮性一致；且注塑工藝實施步驟簡單，有效的降低成型周期和生產成本，同時優化相應的工藝參數有效提高該產品的成品質量。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種塑料鎖頭注塑模具，包括相互配合使用的公模座和母模座；所述母模座包括面板、水口板、母模板和母模仁，所述面板、所述水口板與所述母模板三者可分離連接，所述母模仁固定于母模板的內側；所述公模座包括底板、模腳、公模板和公模仁，所述底板、模腳和公模板三者固定連接，所述公模仁固定于公模板的內側；所述母模仁和所述公模仁之間形成塑料鎖頭的型腔；所述母模座上具有進膠口；所述公模座上具有將塑料鎖頭頂出的頂出結構；

所述底板和所述公模板之間具有頂針板，所述頂針板包括固定連接的上頂針板和下頂針板，所述上頂針板靠近公模板，所述下頂針板靠近底板；所述頂出結構與所述上頂針板固定連接；

所述公模座內和所述母模座內分別設有冷卻水流道，所述冷卻水流道包括第一冷卻水流道和位于所述第一冷卻水流道的內側的第二冷卻水流道；所述第一冷卻水流道的第一進水口和所述第一冷卻水流道的第一出水口皆位于所述公模板/所述母模板的同一側，所述第二冷卻水流道的第二進水口和所述第二冷卻水流道的第二出水口皆位于所述公模板/所述母模板的同一側；

所述第一冷卻水流道包括由兩塊隔板分隔形成的三條相互平行的第一分流道，每一第一分流道皆包括依次連通的第一左豎向流道、第一橫向流道和第一右豎向流道，所述第一左豎向流道和所述第一右豎向流道分別穿過公模板和公模仁/母模板和母模仁，所述第一橫向流道位于公模仁/母模仁的內部，所述第一橫向流道的上壁等間距設有若干上擋板，所述第一橫向流道的下壁等間距設有若干下擋板，所述上擋板和所述下擋板間隔分布，所述第一左豎向流道和所述第一右豎向流道皆為波浪形流道；