[發(fā)明專利]組合按扣式雙層鋼面高強度節(jié)能復(fù)合風(fēng)管及其制作方法

在審

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• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108916489A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳云輝
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰蔚藍(lán)環(huán)境機械科技有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;F16L59/02
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 彭春艷

本發(fā)明公開了一種組合按扣式雙層鋼面高強度節(jié)能復(fù)合風(fēng)管及其制作方法，復(fù)合風(fēng)管包括四個復(fù)合風(fēng)管單片，四個復(fù)合風(fēng)管單片拼裝形成矩形截面的復(fù)合風(fēng)管，各復(fù)合風(fēng)管單片包括外層鋼板、芯層保溫板和內(nèi)層鋼板，相鄰復(fù)合風(fēng)管單片的外層鋼板以按扣式咬口方式連接、內(nèi)層鋼板以卡槽方式連接。本發(fā)明的風(fēng)管的制作方法易于操作和批量化生產(chǎn)，方便組裝成型，風(fēng)管外形平整，密封節(jié)能效果好，強度高，能夠滿足高阻燃、高強度等多種場合的應(yīng)用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)及排煙復(fù)合材料通風(fēng)管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種組合按扣式雙層鋼面高強度節(jié)能復(fù)合風(fēng)管及其制作方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前，各類材質(zhì)的復(fù)合材料風(fēng)管或鋼制風(fēng)管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的空調(diào)及排煙風(fēng)管系統(tǒng)，根據(jù)國家最新的空調(diào)及通風(fēng)工程驗收相關(guān)規(guī)范，要求空調(diào)兼排煙用復(fù)合材料風(fēng)管的整體防火等級達(dá)到為燃A級，對于風(fēng)管的內(nèi)、外壁的加工工藝及其防火性能提出了更高的要求，目前大部分傳統(tǒng)的雙層鋼面復(fù)合風(fēng)管的外層鋼板都是采用包邊鉚接收緊的工藝方法，內(nèi)層鋼板采用玻璃膠密封開槽內(nèi)角的工藝方法，其防火及密封性能普遍偏低。上述制作方法存在如下缺點：

1、如酚醛復(fù)合風(fēng)管通常都是采用內(nèi)開槽、外包邊的方式制作，風(fēng)管的內(nèi)在質(zhì)量不高、易老化，外觀質(zhì)量很一般，強度不夠高，壽命不夠長。傳統(tǒng)的45度開槽、刷膠、合管、打玻璃膠密封、初步成型等工藝也顯得越來越落后，破壞了鋼面的密封性能及鋼面完整性。

2、現(xiàn)有玻纖復(fù)合風(fēng)管通常采用兩次風(fēng)管加工后套管完成，具體為：先加工復(fù)合風(fēng)管的鋼制內(nèi)膽，再加工外層為鋼面的單層鋼面玻纖復(fù)合風(fēng)管，然后將內(nèi)膽插入其內(nèi)。此種制作方法內(nèi)層鋼板和高密度玻纖板之間沒有形成復(fù)合關(guān)系，而是一種分離狀態(tài)的套合，當(dāng)風(fēng)管尺寸偏大時，容易造成內(nèi)、外層鋼板起鼓的現(xiàn)象，影響美觀及保溫效果。

3、玻纖復(fù)合風(fēng)管在內(nèi)膽與外管套合的過程中，如果風(fēng)管尺寸比較大，容易出現(xiàn)套不進的問題，增大了制作難度，降低了施工效率，提高了人工成本。

4、玻纖復(fù)合風(fēng)管在現(xiàn)場加工，會產(chǎn)生很多的垃圾，容易形成玻璃棉的二次污染，而這種垃圾一般是要求定點處理的，工程現(xiàn)場往往不便于處理。

5、成品風(fēng)管在工廠內(nèi)加工成型，體積巨大，裝卸不方便，運輸成本高，同時在運輸過程中會產(chǎn)生磕碰，影響外觀質(zhì)量及現(xiàn)場驗收。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種組合按扣式雙層鋼面高強度節(jié)能復(fù)合風(fēng)管，采用四片拼裝的方式來組裝風(fēng)管，外層以按扣方式連接鎖緊、內(nèi)層以卡槽方式鉚接鎖緊，方便組裝成型，密封節(jié)能效果好，強度高，能夠滿足高阻燃的應(yīng)用需求。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種組合按扣式雙層鋼面高強度節(jié)能復(fù)合風(fēng)管，其特征在于：包括四個復(fù)合風(fēng)管單片，四個復(fù)合風(fēng)管單片拼裝形成矩形截面的復(fù)合風(fēng)管，各復(fù)合風(fēng)管單片包括外層鋼板、芯層保溫板和內(nèi)層鋼板，相鄰復(fù)合風(fēng)管單片的外層鋼板以按扣式咬口方式連接、內(nèi)層鋼板以卡槽方式連接，所述相鄰復(fù)合風(fēng)管單片的外層鋼板及內(nèi)層鋼板連接處形成的間隙內(nèi)設(shè)有保溫夾層。

作為優(yōu)選，所述四個復(fù)合風(fēng)管單片由兩對公口單片和兩對母口單片組成，公口單片的外層鋼板的兩端均設(shè)置成按壓式咬口結(jié)構(gòu)的公口，母口單片的外層鋼板的兩端均設(shè)置成按壓式咬口結(jié)構(gòu)的母口。

作為優(yōu)選，所述四個復(fù)合風(fēng)管單片的結(jié)構(gòu)相同，各復(fù)合風(fēng)管單片的外層鋼板的兩端分別設(shè)置成按壓式咬口結(jié)構(gòu)的公口和母口。

作為優(yōu)選，所述相鄰的復(fù)合風(fēng)管單片的內(nèi)層鋼板的端部連接處分別設(shè)有卡槽連接結(jié)構(gòu)的公槽和母槽。

作為優(yōu)選，所述復(fù)合風(fēng)管單片的內(nèi)層鋼板的端部連接處分別設(shè)有卡槽連接結(jié)構(gòu)的母槽，相鄰接的兩個復(fù)合風(fēng)管單片的內(nèi)層鋼板的母槽通C型卡條固定。

作為優(yōu)選，所述芯層保溫板采用酚醛板或玻纖板中的任一種。