[發明專利]一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶及其制備方法

在審

• 申請號: 201810874124.0
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108950854A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 武德珍;牛鴻慶;韓恩林;曾勇要
• 申請（專利權）人: 江蘇先諾新材料科技有限公司
• 主分類號: D04C1/12
• 分類號: D04C1/12;D04C1/02;D06M15/333;D06M15/256;D06M15/55;D06M15/59;D06M101/30
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 覃婧嬋

1.一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶，其特征在于：單纖加捻聚酰亞胺纖維做繩皮，多股加捻聚酰亞胺纖維為繩芯，經過編織后得到聚酰亞胺纖維繩；或者，單纖加捻聚酰亞胺纖維使用編織機編織成帶。

2.如權利要求1所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶，其特征在于：聚酰亞胺纖維加捻前包含一上漿步驟。

3.如權利要求1或2所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶，其特征在于：編織得到聚酰亞胺纖維繩帶后，包含一上漿步驟。

4.一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其步驟如下：

(1)優選的，聚酰亞胺纖維上漿；

(2)聚酰亞胺纖維加捻:聚酰亞胺纖維單纖加捻，將多束加過捻的單纖復捻成股并收絲成卷；

(3)聚酰亞胺纖維繩的制備：選擇繩皮和繩芯，經過編織后得到聚酰亞胺纖維繩；

或者

聚酰亞胺纖維帶的制備：單纖加捻纖維使用編織機編織成帶。

(4)優選的，聚酰亞胺纖維繩帶上漿。

5.如權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，特征在于：所述步驟(1)中上漿包含將聚酰亞胺纖維在上漿設備經過上漿處理，再經過烘干后收絲成卷。

6.如權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，特征在于：所述步驟(2)中加捻，包含將步驟(1)中經過處理的聚酰亞胺纖維通過加捻機單纖加捻，將多束加過捻的單纖復捻成股并收絲成卷。

7.如權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，特征在于：所述步驟(3)中纖維繩制備，包含用步驟(2)中的單纖加捻纖維做繩皮，多股加捻聚酰亞胺纖維為繩芯，經過編織后得到聚酰亞胺纖維繩。

8.如權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，特征在于：所述步驟(3)中纖維帶制備，包含將步驟(2)中的單纖加捻纖維使用編織機編織成帶。

9.如權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，特征在于：所述步驟(4)中繩帶上漿，將步驟(3)中的聚酰亞胺纖維繩帶在上漿設備經過上漿處理，烘干后得到高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶。

10.根據權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述的上漿劑選自聚乙烯醇、聚酰胺酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、環氧樹脂70、環氧樹脂88C、有機硅SH3045中的一種或多種。

11.根據權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述的烘干溫度為30℃～400℃。

12.根據權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述的單纖加捻的捻度為80～200捻/m，多束加過捻的單絲復捻成股的復捻度為50～100捻/m。

13.根據權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述的單股纖維中纖維數量為3～70根。

14.根據權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述的繩皮的錠數為8～128錠，繩芯的股數為1～200股。

15.根據權利要求4所述的一種高強耐磨型聚酰亞胺纖維繩帶的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述的繩芯也可以是碳纖維、超高分子量聚乙烯、芳綸纖維、PBO纖維、聚四氟乙烯纖維、聚苯并咪唑纖維、聚醚醚酮纖維等化纖類中的一種或多種。