[發(fā)明專利]一種圖像處理方法和裝置

在審

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• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN109014300A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林柱堅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州同軒信息科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種圖像處理方法和裝置，包括底座，所述底座頂部端面固設(shè)有支柱，所述支柱頂部端面固設(shè)有裝定架，所述裝定架左側(cè)端設(shè)有加工座，所述加工座底部端面內(nèi)左右對稱設(shè)有第一穿腔，所述第一穿腔內(nèi)頂壁內(nèi)上下延伸設(shè)有調(diào)試腔，所述調(diào)試腔底壁轉(zhuǎn)動配合安裝有錐狀架，所述錐狀架外周固設(shè)有齒狀環(huán)，所述錐狀架內(nèi)上下貫穿設(shè)有與所述第一穿腔相對的第二穿腔，所述調(diào)試腔內(nèi)滑動配合安裝有調(diào)試架，所述調(diào)試架底端轉(zhuǎn)動配合安裝有用以與所述錐狀架相互嚙合的錐狀輪，所述錐狀輪底端面固定安裝有鉆頭，所述鉆頭分別穿入所述第二穿腔以及第一穿腔內(nèi)，左右兩側(cè)的所述調(diào)試腔底端之間連通設(shè)有通槽。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圖像處理方法和裝置。

背景技術(shù)

圖像照片洗印后，通常需要安裝在相框內(nèi)，在相框生產(chǎn)加工時，現(xiàn)有技術(shù)中相框的打孔主要靠人工手動調(diào)節(jié)更換鉆頭，使用效率抵，當(dāng)需要反復(fù)更換鉆頭時，需要反復(fù)拆裝，這大大影響相框制備質(zhì)量以及制備速度，而且傳統(tǒng)的打孔設(shè)備不便于對鉆頭進行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動方向，因此，打孔局限性強，使用不便，影響對相框生產(chǎn)加工效率，需要改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種圖像處理方法和裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種圖像處理方法和裝置，包括底座，所述底座頂部端面固設(shè)有支柱，所述支柱頂部端面固設(shè)有裝定架，所述裝定架左側(cè)端設(shè)有加工座，所述加工座底部端面內(nèi)左右對稱設(shè)有第一穿腔，所述第一穿腔內(nèi)頂壁內(nèi)上下延伸設(shè)有調(diào)試腔，所述調(diào)試腔底壁轉(zhuǎn)動配合安裝有錐狀架，所述錐狀架外周固設(shè)有齒狀環(huán)，所述錐狀架內(nèi)上下貫穿設(shè)有與所述第一穿腔相對的第二穿腔，所述調(diào)試腔內(nèi)滑動配合安裝有調(diào)試架，所述調(diào)試架底端轉(zhuǎn)動配合安裝有用以與所述錐狀架相互嚙合的錐狀輪，所述錐狀輪底端面固定安裝有鉆頭，所述鉆頭分別穿入所述第二穿腔以及第一穿腔內(nèi)，左右兩側(cè)的所述調(diào)試腔底端之間連通設(shè)有通槽，所述通槽底端固設(shè)有第一馬達，所述第一馬達頂端動力配合安裝有第一齒輪，所述第一齒輪穿入所述調(diào)試腔內(nèi)且分別與左右兩側(cè)的齒狀環(huán)相互嚙合，所述調(diào)試腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對稱設(shè)有導(dǎo)移腔，所述導(dǎo)移腔上側(cè)的所述加工座內(nèi)左右延伸設(shè)有第一傳送腔，所述導(dǎo)移腔內(nèi)滑動配合安裝有導(dǎo)移塊，左右兩側(cè)的所述導(dǎo)移塊分別與所述調(diào)試架固定連接，所述導(dǎo)移塊內(nèi)螺紋配合安裝有螺狀桿，所述螺狀桿底部延伸末端與所述導(dǎo)移腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺狀桿頂部延伸段穿入所述第一傳送腔內(nèi)且轉(zhuǎn)動配合安裝在所述第一傳送腔上下端壁，所述第一傳送腔內(nèi)的所述螺狀桿外表面固設(shè)有傳送腔，左右兩側(cè)的所述螺狀桿上的所述傳送腔之間傳動配合安裝有張緊帶，左側(cè)的所述調(diào)試腔右側(cè)端的第一傳送腔內(nèi)的所述螺狀桿外表面固設(shè)有第二齒輪，右側(cè)的所述調(diào)試腔左側(cè)端的第一傳送腔內(nèi)的所述螺狀桿外表面固設(shè)有與所述第二齒輪相互嚙合的第三齒輪，右側(cè)的所述調(diào)試腔左側(cè)端的所述螺狀桿頂部末端動力配合安裝有第二馬達，所述第二馬達固設(shè)于所述第一傳送腔內(nèi)頂壁內(nèi)。

進一步的技術(shù)方案，所述裝定架左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一滑移腔，所述第一滑移腔內(nèi)滑動配合安裝有第一滑移塊，所述第一滑移塊與所述加工座固定連接，所述第一滑移腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第二滑移腔，所述第二滑移腔內(nèi)滑動配合安裝有與所述第一滑移塊固定連接的第二滑移塊，所述第二滑移塊前后之間的長度大于所述第一滑移塊前后之間的長度，所述第二滑移腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有凹孔，所述凹孔底壁與所述第二滑移塊底部端面之間頂壓配合安裝有彈壓片，所述第二滑移腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)腔，所述轉(zhuǎn)腔左右兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面固設(shè)有與所述第二滑移塊頂壓配合的偏向輪，所述轉(zhuǎn)腔右側(cè)的所述裝定架內(nèi)向下延伸設(shè)有第二傳送腔，所述轉(zhuǎn)軸穿入所述第二傳送腔內(nèi)且外表面固設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪下側(cè)的所述第二傳送腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合安裝有與所述第四齒輪相互嚙合的第五齒輪，所述第五齒輪底端相互嚙合設(shè)有第六齒輪，所述第六齒輪右側(cè)端動力配合安裝有第三馬達，所述第三馬達固設(shè)于所述第二傳送腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)。

進一步的技術(shù)方案，所述第四齒輪大于第五齒輪，第五齒輪大于第六齒輪。

進一步的技術(shù)方案，左右兩側(cè)的所述鉆頭尺寸不等。