[發(fā)明專利]一種生物飼料的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810873014.2
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN109007278A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅明;劉亞力;蔣小豐;彭地緯;羅國升;常翠維;柏美娟;潘長詠
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南普菲克生物科技有限公司
• 主分類號: A23K10/18
• 分類號: A23K10/18;A23K20/163;A23K20/189;A23K10/12;A23K10/26;A23K10/37
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214
• 代理人: 鄭雋;吳婷

本發(fā)明提供了一種生物飼料的生產(chǎn)方法，針對以前發(fā)酵飼料生產(chǎn)方法的不足，在傳統(tǒng)堆制發(fā)酵模式的基礎(chǔ)上，利用微生物制劑、酶制劑及功能性低聚糖進(jìn)行強(qiáng)化發(fā)酵處理，完善處理效果，提高轉(zhuǎn)化效率，實(shí)現(xiàn)飼料原料中有害物質(zhì)和不能被利用成分的資源化利用，操作簡單，處理效果好，處理范圍廣，可以應(yīng)用于各種飼料加工企業(yè)和畜禽、水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飼料加工及畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，特別地，涉及一種生物飼料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著國家對畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染問題的越來越重視，養(yǎng)殖業(yè)區(qū)域越來越規(guī)范，國家對養(yǎng)殖企業(yè)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，養(yǎng)殖企業(yè)的污染問題也顯得日益突出。抗生素的濫用也給人類食品安全帶來了很大的隱患和風(fēng)險(xiǎn)，高密度集約化養(yǎng)殖又存在疾病高發(fā)和養(yǎng)殖環(huán)境惡化問題，對飼料原料進(jìn)行體外預(yù)處理，提高飼料利用率，減少污染物的排放無疑是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。傳統(tǒng)發(fā)酵飼料的生產(chǎn)主要是加入一定的微生物進(jìn)行堆制發(fā)酵，雖然也有一定的效果，但是卻存在發(fā)酵處理不完全，處理效果有限，質(zhì)量不穩(wěn)定，保質(zhì)期短以及易污染等問題，以至于難于大面積推廣。因此，找到一種操作簡單、處理效果好的發(fā)酵飼料生產(chǎn)方法成為養(yǎng)殖企業(yè)的急需手段。

總體來說，目前，在我國關(guān)于發(fā)酵飼料方面還缺乏一種適合范圍廣、投資運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡單、安全高效質(zhì)量穩(wěn)定效果好的方法。且隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)的問題日益嚴(yán)重，找到一種從源頭上減少污染物的方法，減輕后道處理壓力，解決養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展與環(huán)境污染的矛盾，已經(jīng)是一種急需的方法之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種生物飼料的生產(chǎn)方法，以解決傳統(tǒng)發(fā)酵飼料發(fā)酵處理不完全、處理效果有限、質(zhì)量不穩(wěn)定、保質(zhì)期短以及易污染等技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種生物飼料的生產(chǎn)方法，包括步驟：

(1)微生物制劑、酶制劑和功能性低聚糖的復(fù)合強(qiáng)化活化，得到混合液；

(2)將步驟(1)所得混合液與發(fā)酵原料充分混合均勻，微生物制劑中的微生物利用發(fā)酵原料中的養(yǎng)分成長，并產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱，使物料溫度達(dá)到酶制劑的最適作用溫度，酶制劑中的酶對發(fā)酵原料中的有害物質(zhì)和不能被利用的物質(zhì)酶解，降解成小分子物質(zhì)，消除發(fā)酵原料中的有害成分，使有害成分變成可以被利用的營養(yǎng)物質(zhì)，得到預(yù)處理的發(fā)酵料；

(3)步驟(2)所得發(fā)酵料利用呼吸膜包裝袋進(jìn)行后熟發(fā)酵，進(jìn)一步將發(fā)酵原料中有害物質(zhì)和不能被利用的物質(zhì)完全處理轉(zhuǎn)化，得到一種生物飼料。

優(yōu)選的，步驟(1)的具體方法是：將清潔溫水(30～35℃)與微生物制劑、酶制劑、功能性低聚糖于菌種活化罐內(nèi)充分混合，攪拌均勻，使完全溶解，微生物菌劑中的菌種處于激活狀態(tài)，保持最強(qiáng)活性。

優(yōu)選的，步驟(1)中，所述微生物制劑包括：芽孢桿菌制劑17022×10⁶～9×10⁶cfu/g，光合細(xì)菌制劑1×10⁵～9×10⁵cfu/g，乳酸菌制劑5×10⁷～9×10⁷cfu/g，地衣芽孢桿菌制劑5×10⁶～9×10⁶cfu/g，酵母菌制劑2×10⁷～9×10⁷cfu/g，米曲霉制劑2×10⁵～9×10⁵cfu/g，黑曲霉制劑2×10⁵～9×10⁵cfu/g。

優(yōu)選的，步驟(1)中，所述酶制劑包括：酸性蛋白酶制劑2000～5000U/g，中性蛋白酶制劑2000～5000U/g，風(fēng)味酶制劑200～1000U/g。

優(yōu)選的，步驟(1)中，所述功能性低聚糖包括重量百分比的以下組分：低聚木糖0.1～0.5％，低聚果糖0.1～0.5％，低聚麥芽糖0.1～0.5％，甘露聚糖0.15～0.65％。