[發明專利]一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810872969.6 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108948536A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 劉茂龍;蔣東明;王素香 | 申請(專利權)人: | 佛山皖陽生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/12;C08K5/098 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528500 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹塑材料 竹纖維 氧化鋅 二氧化硅 力學性能 耐水 制備 分子間作用力 制備技術領域 鈦酸酯偶聯劑 硅酸鈉溶液 抗沖擊性能 塑料聚合物 氧化鋅表面 表面形成 分散能量 高度分散 偶聯作用 氫氧化硅 硅原子 懸濁液 氧化硅 氧化物 包覆 氫鍵 吸附 傳遞 引入 應用 | ||
1.一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將竹片與氫氧化鈉溶液按質量比1:5投入反應釜中,升高反應釜內溫度,恒溫加熱,滴加鹽酸調節pH值至4~5,常溫下靜置50~60min,靜置后進行抽濾得到濾渣,用蒸餾水清洗3~5次后放入烘箱中恒溫干燥得到反應產物;
(2)按重量份數計,稱取12~15份上述反應產物、0.5~0.8份四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯和25~28份蒸餾水混合投入錐形瓶中振蕩,反應完畢后投入鼓風干燥機中干燥,干燥后研磨得到改性反應固體,備用;
(3)稱取500~700g氧化鋅投入研磨機中研磨,研磨后過80目篩得到過篩物,將過篩物與水按質量比1:25投入燒杯中,將燒杯置于超聲振蕩儀中振蕩制得懸濁液;
(4)向上述燒杯中滴加上述懸濁液質量2~4%的硅酸鈉溶液,調節pH值至10~11,將燒杯投入水浴鍋中恒溫反應,反應后滴加硫酸溶液,調節pH值至8.5~9.0,滴加結束后進行過濾得到濾餅,用蒸餾水洗滌濾餅3~5次,洗滌后將濾餅放入烘箱中干燥,制得混合氧化產物;
(5)按質量份數計,稱取10~13份備用的改性反應固體、16~18份聚丙烯纖維和30~35份蒸餾水投入高速分散機中高速分散,分散后加入3~5份鄰苯二甲酸二辛脂、1~2份硬脂酸鈣投入攪拌器中混合攪拌得到混合產物,將混合產物放入烘箱中干燥至恒重,即得高強度耐水型竹塑材料。
2.根據權利要求1所述的一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的氫氧化鈉溶液的質量分數為15~20%,反應釜溫度升高至95~98℃,恒溫加熱時間為5~6h,鹽酸的質量分數為10~15%,烘箱中的溫度為80~85℃,恒溫干燥時間為15~18h。
3.根據權利要求1所述的一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的振蕩頻率為40~45kHz,振蕩時的加熱溫度為60~70℃,振蕩時間為3~5h,鼓風干燥機中的溫度為80~90℃,干燥時間為23~24h。
4.根據權利要求1所述的一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述的超聲振蕩儀的頻率為40~45kHz,超聲振蕩時間為2~3h。
5.根據權利要求1所述的一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)中所述的硅酸鈉溶液的質量分數為5~10%,水浴鍋的水浴溫度為85~95℃,恒溫反應時間為2~3h,硫酸溶液的質量分數為10~15%,烘箱中的溫度為110~120℃,干燥時間為10~12h。
6.根據權利要求1所述的一種高強度耐水型竹塑材料的制備方法,其特征在于:步驟(5)中所述的高速分散機中的轉速為1200~1300r/min,高速分散時間為5~6min,攪拌器的轉速為300~350r/min,混合攪拌時間為30~40min,烘箱中的溫度為70~80℃。
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