[發明專利]一種銀摻雜濾袋玻纖及其制備方法在審
| 申請號: | 201810872287.5 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108863111A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 孫雪源;凌悅良;谷學榮 | 申請(專利權)人: | 旌德縣源遠新材料有限公司 |
| 主分類號: | C03C25/66 | 分類號: | C03C25/66 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 242000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銀摻雜 硼氫化鈉 玻纖 濾袋 摻雜 氨基 偶氮二異丁腈 纖維玻璃纖維 硝酸銀水溶液 巰基苯并噻唑 苯基溴化 玻璃纖維 成品纖維 抑菌性能 異氰酸酯 原料組成 還原劑 聚甘油 烯丙基 油酸酯 重量份 制備 力學 纖維 引入 | ||
本發明公開了一種銀摻雜濾袋玻纖,它是由下述重量份的原料組成的:偶氮二異丁腈0.1?0.2、玻璃纖維130?140、硼氫化鈉0.3?1、1?2mmol/l的硝酸銀水溶液30?40、烯丙基三苯基溴化膦5?7、2?巰基苯并噻唑6?9、聚甘油?10油酸酯0.3?1、異氰酸酯2?3、椰油酸1?2。本發明以硼氫化鈉為還原劑,得到銀摻雜的纖維玻璃纖維,而在摻雜過程中引入椰油酸,通過椰油酸與氨基的反應,從而提高了銀對纖維的摻雜效果,從而提高了成品纖維的力學和抑菌性能。
技術領域
本發明屬于材料領域,具體涉及一種銀摻雜濾袋玻纖及其制備方法。
背景技術
隨著經濟不斷發展,工業冶煉、焊接等行業對于玻璃纖維的需求激增,目前部分使用無堿玻璃纖維,壽命極短,且隔熱性不好,長時間處于高溫環境下材料變脆,極易破損,從而危害人身安全,其耐酸堿性、剛性、抗老化、耐高溫性能都有待于提高。玻璃纖維屬于無機非金屬材料,其具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高等諸多優點,因此成為增強復合材料中應用量最大的一類基體材料。隨著無機非金屬材料的廣泛應用,工業上對玻璃纖維的要求也不斷提高;然而,傳統的玻纖材料不具有抑菌性能,因此,如何賦予成型玻纖良好的抑菌性能是目前研究的重點。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種銀摻雜濾袋玻纖及其制備方法。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種銀摻雜濾袋玻纖,它是由下述重量份的原料組成的:
偶氮二異丁腈0.1-0.2、玻璃纖維130-140、硼氫化鈉0.3-1、1-2mmol/l的硝酸銀水溶液30-40、烯丙基三苯基溴化膦5-7、2-巰基苯并噻唑6-9、聚甘油-10油酸酯0.3-1、異氰酸酯2-3、椰油酸1-2。
一種銀摻雜濾袋玻纖的制備方法,包括以下步驟:
(1)取2-巰基苯并噻唑、玻璃纖維、烯丙基三苯基溴化膦混合,加入到混合料重量2-3倍的二氯甲烷中,攪拌均勻,通入氮氣除氧,加入偶氮二異丁腈,紫外照射1-2小時,旋蒸除去溶劑,常溫干燥,得季鏻鹽改性玻璃纖維;
(2)取上述季鏻鹽改性玻璃纖維,加入到其重量10-15倍的去離子水中,超聲3-5分鐘,加入異氰酸酯,升高溫度為60-75℃,保溫攪拌2-3小時,得氨基改性纖維溶液;
(3)取上述氨基改性纖維溶液,與1-2mmol/l的硝酸銀水溶液共混,攪拌均勻,加入聚甘油-10油酸酯,送入到30-40℃的恒溫水浴中,加入硼氫化鈉,攪拌反應20-30分鐘,加入椰油酸,升高溫度為70-80℃,保溫攪拌1-2小時,出料,送入到烘箱中,真空90-100℃下干燥至恒重,出料冷卻,即得所述銀摻雜濾袋玻纖。
本發明的優點:
本發明以2-巰基苯并噻唑、烯丙基三苯基溴化膦為原料處理玻璃纖維,在引發劑作用下反應,得到季鏻鹽改性玻璃纖維,從而改善了玻璃纖維在水中的分散性能,再與異氰酸酯共混反應,將得到的氨基改性纖維溶液與硝酸銀溶液共混,以硼氫化鈉為還原劑,得到銀摻雜的纖維玻璃纖維,而在摻雜過程中引入椰油酸,通過椰油酸與氨基的反應,從而提高了銀對纖維的摻雜效果,從而提高了成品纖維的力學和抑菌性能。
具體實施方式
實施例1
一種銀摻雜濾袋玻纖,它是由下述重量份的原料組成的:
偶氮二異丁腈0.2、玻璃纖維130-140、硼氫化鈉1、2mmol/l的硝酸銀水溶液40、烯丙基三苯基溴化膦7、2-巰基苯并噻唑9、聚甘油-10油酸酯1、異氰酸酯3、椰油酸2。
一種銀摻雜濾袋玻纖的制備方法,包括以下步驟:
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